[发明专利]一种金刚石金属结合剂制件及其整体成型制造方法和应用有效
| 申请号： | 201911365141.2 | 申请日： | 2019-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN110948409B | 公开（公告）日： | 2021-02-26 |
| 发明（设计）人： | 曾云峰;黄经权;邓国川 | 申请（专利权）人： | 惠安宇信金刚石工具有限公司;厦门宇信金刚石工具有限公司 |
| 主分类号： | B24D18/00 | 分类号： | B24D18/00 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 马小星 |
| 地址： | 362000 福*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金刚石 金属 结合 制件 及其 整体 成型 制造 方法 应用 | ||
1.一种金刚石金属结合剂制件的整体成型制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
将金属基体件进行粗化处理，得到粗化金属基体件；所述粗化金属基体件的粗糙度为1～10mm；
采用硅烷偶联剂对金刚石-金属粉末进行表面改性处理后造粒，得到表面改性金刚石金属颗粒；所述金刚石-金属粉末为金属粉末与金刚石的混合物，所述金属粉末与金刚石的质量比为(8.5～9.5)：1；所述硅烷偶联剂的用量为金刚石-金属粉末质量的4～10％；
将所述粗化金属基体件和表面改性金刚石金属颗粒置于成型钢模中进行整体压制成型，脱模之后进行无压烧结，得到金刚石金属结合剂制件。
2.根据权利要求1所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述金属基体件的材质包括A3钢或45#钢。
3.根据权利要求1所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述粗化处理采用的方法包括铣刨、倒刺、拉丝、喷砂、喷丸或刻蚀。
4.根据权利要求1所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述金属粉末和金刚石的粒度独立地为10～800目。
5.根据权利要求1所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂包括KH560、KH602或KH792。
6.根据权利要求1、4或5所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述整体压制成型的压力为1～100kg/cm2。
7.根据权利要求6所述的整体成型制造方法，其特征在于，所述无压烧结的温度为700～950℃，保温时间为1～6h。
8.权利要求1～7任一项所述整体成型制造方法制造得到的金刚石金属结合剂制件。
9.权利要求8所述金刚石金属结合剂制件作为金刚石磨料的应用。
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