[发明专利]一种冶炼污酸废水资源化处理的方法

权利要求书

1.一种冶炼污酸废水资源化处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将硫化氢气体通入到冶炼污酸废水进行硫化反应，回收冶炼污酸废水中的砷、铜、铅、镉、铋，得到硫化净化后液；

S2、将步骤S1中得到的硫化净化后液进行微滤，去除硫化净化后液中的悬浮物、固体颗粒、胶体、有机物和油类物质，得到微滤净化滤液；所述微滤过程中采用的微滤组件以碳粉和二氧化硅粉末为基材；所述碳粉和二氧化硅粉末的质量比为6～7∶3～4；

S3、采用哈氏合金C3000材质高压柱塞泵将步骤S2中得到的微滤净化滤液输送至纳滤组件中进行纳滤，回收微滤净化滤液中的镍离子、锌离子、铁离子、钙离子，得到深度净化后液；所述纳滤组件中纳滤膜为耐酸膜；

S4、将步骤S3中得到的深度净化后液进行蒸发浓缩，回收冷凝水，得到浓缩酸；

S5、将步骤S4中得到的浓缩酸进行吹脱，去除浓缩酸中的氟离子、氯离子，得到净化酸，完成对冶炼污酸废水的资源化处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碳粉的纯度≥99.9％；所述二氧化硅粉的纯度≥99.9％。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述微滤过程中控制运行压力为0.1MPa～0.3MPa；所述微滤的时间为20min～40min。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述微滤净化滤液中固体粒径降低到0.1微米以下、SDI≤5。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述硫化氢气体的纯度≥99.5％；所述硫化反应的时间为15min～20min。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述纳滤过程中控制工作压力为4MPa～6MPa；所述纳滤的时间为40min～60min。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S4中，采用三效顺流方式对深度净化后液进行蒸发浓缩；所述蒸发浓缩过程中一效蒸发的温度为125℃～130℃，气相压力为0.2MPa；所述蒸发浓缩过程中二效蒸发的温度为100℃～105℃，气相压力为0～0.05MPa；所述蒸发浓缩过程中三效蒸发的温度为70℃～80℃，气相压力为-0.01MPa～-0.08MPa；所述蒸发浓缩的时间为6h～8h。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，所述步骤S5中，采用温度为70-80℃的热空气对浓缩酸进行吹脱；所述吹脱的时间为1.5h～2h。