[发明专利]一种SiC/ZrC复合纤维及其制备方法和用途有效
| 申请号： | 201911355624.4 | 申请日： | 2019-12-25 |
| 公开（公告）号： | CN111020746B | 公开（公告）日： | 2022-07-19 |
| 发明（设计）人： | 王晓飞;朱明余;李玉磊;许佼;赵予生 | 申请（专利权）人： | 南方科技大学 |
| 主分类号： | D01F9/10 | 分类号： | D01F9/10;D01F8/18;D01D5/00 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 518000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 sic zrc 复合 纤维 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种SiC/ZrC复合纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）在惰性气氛保护下，将液态聚碳硅烷与含锆聚合物混合，得到杂化纺丝液，然后进行静电纺丝，得到SiC/ZrC复合纤维前驱体；
（2）将步骤（1）得到的SiC/ZrC复合纤维前驱体，在保护性气氛中进行交联和热处理，得到所述的SiC/ZrC复合纤维；
步骤（1）所述杂化纺丝液的黏度为0.5-10Pa‧s；
步骤（1）所述静电纺丝的注射流量为1-5mL/h；
步骤（1）所述静电纺丝的收丝距离为5-20cm；
步骤（1）所述静电纺丝的时间为1-10h；
步骤（2）所述交联的升温速率为1-5℃/min；
步骤（2）所述交联的温度为100-180℃；
步骤（2）所述交联的时间为1-5h；
步骤（2）所述热处理的温度为1300-1800℃；
步骤（2）所述热处理的升温速率为1-15℃/min；
步骤（2）所述热处理的时间为1-5h；
所述SiC/ZrC复合纤维的直径为10-70μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述SiC/ZrC复合纤维的直径为12-40μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述含锆聚合物包括聚锆氧烷、乙酰丙酮锆或四烯丙胺基锆中的任意一种或至少两种的组合。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述液态聚碳硅烷与含锆聚合物的质量比为(1-5):1。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述液态聚碳硅烷与含锆聚合物的质量比为(3-4.5):1。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合的方式包括玻璃棒搅拌、磁力搅拌或机械搅拌。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合的方式为磁力搅拌。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合的时间为1-5h。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述混合的时间为2-4h。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述杂化纺丝液的黏度为1-5Pa‧s。
11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述静电纺丝的电压为10-30kV。
12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述静电纺丝的电压为15-25kV。
13.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述静电纺丝的注射流量为1.5-4mL/h。
14.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述静电纺丝的收丝距离为8-18cm。
15.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述静电纺丝的时间为3-8h。
16.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述保护性气氛包括氢气、氮气、氩气或氦气中的任意一种或至少两种的组合。
17.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述交联的温度为120-160℃。
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