[发明专利]一种盐雾测试用溶液的制备方法

说明书

本发明公开了一种盐雾测试用溶液的制备方法，包括以下步骤：(1)配置盐溶液：用1L体积份的蒸馏水或去离子水中溶解以下重量份的试剂：NaCl：24.53g、MgCl₂：5.2g、Na₂SO₄：4.09g、CaCl₂：1.16g、KCl：0.695g、NaHCO₃：0.201g、KBr：0.101g、H₂BO₃：0.027g、SrCl₂：0.025g以及NaF：0.003g；制备盐浓度为36g/L±3.6g/L的备用溶液；(2)配置酸溶液：将16.2g硝酸和42.5g硫酸溶解在蒸馏水中，然后使用蒸馏水稀释到1L制成酸溶液(3)配置酸化盐溶液：将配置好的所述酸溶液混合至所述盐溶液中，并调整其PH值为2.5‑3.5。本发明通过在溶液中加入KCl、KBr、SrCl₂以及NaF试剂，能够降低环境对盐溶液浓度的影响，并且能够降低环境对盐溶液的PH值的影响。

技术领域

本发明属于材料测试技术领域，具体涉及一种盐雾测试用溶液的制备方法。

背景技术

盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为两大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核；

人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验，醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5％氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右；

现有技术中，由于盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5％以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5％时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降，盐溶液的pH值是影响盐雾试验结果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氢离子浓度越高，酸性越强腐蚀性也越强。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾试验表明，盐溶液的pH值为3.0的醋酸盐雾试验(ASS)的腐蚀性比pH值为6.5～7.2的中性盐雾试验(NSS)严酷1.5～2.0倍。。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盐雾测试用溶液的制备方法，通过在溶液中加入KCl、KBr、SrCl₂以及NaF试剂，能够降低环境对盐溶液浓度的影响，并且能够降低环境对盐溶液的PH值的影响。

为解决上述技术问题，本发明的采用的一个技术方案如下：

一种盐雾测试用溶液的制备方法，包括以下步骤：

(1)配置盐溶液：用1L体积份的蒸馏水或去离子水中溶解以下重量份的试剂：NaCl：24.53g、MgCl₂：5.2g、Na₂SO₄：4.09g、CaCl₂：1.16g、KCl：0.695g、NaHCO₃：0.201g、KBr：0.101g、H₂BO₃：0.027g、SrCl₂：0.025g以及NaF：0.003g；制备盐浓度为36g/L±3.6g/L的备用溶液，然后按1份所述备用溶液：6份蒸馏水的比例稀释成浓度为6.0g/L±0.6g/L的混合盐溶液；

(2)配置酸溶液：将16.2g硝酸和42.5g硫酸溶解在蒸馏水中，然后使用蒸馏水稀释到1L制成酸溶液，所述硝酸和硫酸比为0.4；

(3)配置酸化盐溶液：将配置好的所述酸溶液混合至所述盐溶液中，并调整其PH值为2.5-3.5。