[发明专利]一种大口径管材表面精加工设备及方法

权利要求书

1.一种大口径管材表面精加工设备，其特征在于，包括：

框架主体，包括基座，及平行且间隔连接于所述基座顶部的支撑架；

管材驱动装置，包括固定于所述基座的第一驱动电机、连接于所述第一驱动电机的第一转动卡盘；固定于所述支撑架的液压油缸，连接于所述液压油缸的第二转动卡盘；所述大口径管材竖向卡扣于所述第一转动卡盘和所述第二转动卡盘之间，且所述第一驱动电机、第一转动卡盘、液压油缸、第二转动卡盘和所述大口径管材同轴；

研磨组件，包括水平设置且贯穿大口径管材的底板，固接于所述底板并沿所述大口径管材轴线径向均布的多个研磨头，且所述研磨组件与所述第一转动卡盘、所述第二转动卡盘同轴；

研磨组件驱动装置，其设置于所述研磨组件底部并与其轴承连接，它包括多个顶升油缸、基板、轴承连接件及齿轮传动机构，多个所述顶升油缸竖向固定于所述基座，水平设置且贯穿所述大口径管材的基板固定于所述顶升油缸顶部，贯穿所述大口径管材的轴承连接件的一端连接于所述基板，其另一端连接于所述研磨组件的底板，设置于所述基板上的所述齿轮传动机构带动所述轴承连接件运动，进而带动所述研磨组件沿轴线绕所述大口径管材转动；

控制系统，其分别与所述第一驱动电机、所述液压油缸及所述顶升油缸信号连接。

2.根据权利要求1所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述齿轮传动机构包括齿轮一、齿轮二及第二驱动电机，所述轴承连接件的外圈固定于所述研磨组件的底板，所述轴承连接件的内圈固定于所述研磨组件驱动装置的基板，所述齿轮一套设并固接于所述轴承连接件的外圈，所述齿轮二安装于所述基板顶部，所述第二驱动电机安装于所述基板底部，且所述齿轮二与所述第二驱动电机的转动轴同轴并固接，所述齿轮一和所述齿轮二传动连接。

3.根据权利要求1所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述研磨组件还包括沿所述大口径管材轴线径向均布并固定于所述底板的多个位移调节器，所述位移调节器包括T形支架、滑杆及连接有传动丝杆的手轮，所述T形支架竖杆的一端螺栓连接于底板，连接有传动丝杆的手轮横向贯穿所述竖杆的另一端，所述滑杆水平嵌设于所述T形支架横杆顶部，且所述传动丝杆的外螺纹与所述滑杆的内螺纹相匹配，所述研磨头嵌设于所述滑杆端部槽口内并通过顶紧螺栓活动连接。

4.根据权利要求1所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述研磨头由磁铁材料制成，且所述研磨头表面吸附有研磨粒子，所述研磨粒子由铁粉、金刚石、氧化铝烧结、破碎、筛分后的粒子混合而成。

5.根据权利要求1所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述管材驱动装置还包括与所述第一驱动电机同轴设置的电机轴连接件、转盘及法兰盘，所述电机轴连接件底端连接于所述第一驱动电机的转动轴，所述电机轴连接件顶端固定所述转盘，所述第一转动卡盘通过所述法兰盘连接于所述转盘。

6.根据权利要求2所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述基座包括平行且间隔设置的层板一和层板二，及多对纵杆，上、下设置的所述层板一和所述层板二通过竖向设置于两者之间的多对所述纵杆连接为一体，所述研磨组件驱动装置的所述第一驱动电机固定于所述层板一底部，所述层板一还设有与所述第二驱动电机竖向位置相对应的电机沉降孔。

7.根据权利要求6所述的大口径管材表面精加工设备，其特征在于：所述研磨组件驱动装置还包括连接于所述顶升油缸顶部的支撑推杆，所述支撑推杆顶部贯穿所述层板一后与所述基板固接。