[发明专利]一种炉水多级加压方法

说明书

一种炉水多级加压方法。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触；通过拉杆将进出水段与中段组合在一起，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，逐渐获得高真空，靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的；以叶轮的下部0°为起点，叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝。本发明技术方案制作的分段式多级加压泵，使用方便，可一机多用，只要接通不同的加压腔就可以得到不同压力的水，大大降低了生成成本，提高了工作效率，减少了日常设备维护的工作量。

技术领域

本发明涉及循环泵技术领域，具体来说，涉及一种炉水多级加压方法。

背景技术

现有的小型高压循环泵大多采用齿轮。齿轮循环泵对流体适应性低，若流体很粘稠则可能影响齿轮泵的正常工作，且流体中有杂质也会损坏齿轮，导致无法正常工作。

炉水多级加压是必不可少的，但是不同的情况对于水压的要求各不相同，这就使得开采商不得不采购多种不同型号和不同功率的加压冲水设备。这样不仅大大增加了成本和日常维护时工人的工作量，而且多种设备相互之间切换也很麻烦。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种炉水多级加压方法，只要接通不同的加压腔就可以得到不同压力的水，大大降低了生成成本，提高了工作效率，减少了日常设备维护的工作量。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种炉水多级加压方法，水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触；

通过拉杆将进出水段与中段组合在一起，待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出，逐渐获得高真空，靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的；

以叶轮的下部0°为起点，叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明的的技术方案制作的分段式多级加压泵，使用方便，可一机多用，只要接通不同的加压腔就可以得到不同压力的水，大大降低了生成成本，提高了工作效率，减少了日常设备维护的工作量。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种炉水多级加压方法。

具体实施方式下面结合具体的实施例对本发明作进一步地说明，以更好地理解本发明。

本发明提供了一种炉水多级加压方法，水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。