[发明专利]一种单面颜色车房镜片的制作方法

说明书

本发明公开一种单面颜色车房镜片的制作方法，第一步一次注塑制作等厚的有色薄片，第二步二次注塑制作单面有色镜片，第三步表面处理得到车房毛坯，第四步车房得到单面颜色车房镜片。本发明通过二次注塑方式，先一次注塑把所需颜色做成一定厚度的等厚的薄片后，再二次注塑注入透明材料，然后表面处理，再进行车房研磨，制作出所需要的度数、散光、轴位，保证做到订制所需的镜片。本发明优化制作过程，工艺设计更合理、简化，提高出货效率，降低了不良率，产品成本降低，进而降低售价。本发明适于制成有度数的遮阳近视镜片和渐进多焦点老花镜片，订制个性化颜色及防蓝光等功能，使近视、老花人群可以配戴性价比更高的遮阳太阳镜，满足大众消费需求。

技术领域

本发明涉及一种单面颜色车房镜片的制作方法，适用于遮阳近视镜片、渐进多焦点老花镜片。

背景技术

所谓车房镜片，是指采用车床单片加工成型的订制镜片。

目前,市面订制的遮阳近视镜片、渐进多焦点老花镜片有以下几种做法：

一、有度数不偏光的遮阳近视镜片、渐进多焦点老花镜片，是先做好透明镜片，再对透明镜片进行车房、研磨，然后，用水染色的方式让镜片着色，达到所需颜色后，再做表面强化、加硬处理；此做法因为先车房然后表面处理，工艺复杂，订制都是一付一做，订制过程周期长；车房成本高，车房后的表面处理不良率高，倘若表面处理产生不良品，那么前期高成本的车房片就直接报费，不良率造成浪费大，导致最终产品的成本很高；而且，水染色对环境污染大，渐进色也较难实现；

二、有度数且偏光的遮阳近视镜片、渐进多焦点老花镜片，是通过有色偏光膜的注塑/浇注(CR-39)实现镜片的颜色，再进行车房订制；此做法偏光膜各种颜色的起订量大，颜色单一，原材料的库存压力大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单面颜色车房镜片的制作方法，以优化工艺，降低成本，提升良品率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种单面颜色车房镜片的制作方法，其步骤如下：

第一步，一次注塑制作有色薄片：将一台注塑机模具厚度调到保持一致，将掺有所需颜色色粉的镜片原料加入注塑机，进行一次注塑，制作等厚的有色薄片；或者，通过染色的方式将透明等厚薄镜片或是浅色等厚薄镜片染色，制成具有渐近色的等厚有色薄片；

第二步，二次注塑制作单面有色镜片：将第一步成型的有色薄片取出，放入另一台注塑机中模具的凹面，将与有色薄片一样材质的镜片原料加入注塑机，进行二次注塑，制作单面有色镜片，有色层位于镜片的凸面而透明层位于镜片的凹面；

第三步，表面处理：对第二步的单面有色镜片进行纯水洗净、表面强化加硬、干燥后，得到车房毛坯；

第四步，车房：根据客户个人所需要的度数、散光、轴位等光学条件要求，对单面有色镜片的二次注塑凹面透明层进行车房研磨，达到所需的光学要求，得到单面颜色车房镜片。

其中，所述第一步，将一台注塑机模具厚度调到1.0-2.0mm范围，制作等厚的有色薄片厚度为1.0-2.0mm；所述第二步，将另一台注塑机模具厚度调到7.0-12.0mm范围，制作单面有色镜片的总厚度为7.0-12.0mm。