[发明专利]一种改善钢渣易磨性的方法

说明书

本申请涉及一种改善钢渣易磨性的方法，包括向石灰石颗粒中加入温度为1000摄氏度到1500摄氏度的液态钢渣；放置10分钟到4小时；再进行二次处理，其中，所述二次处理为热泼、热焖、风淬以及水淬中的一种。采用本方法疏松多孔/易磨性好的钢渣，解决了现有技术中钢渣的易磨性差的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种钢渣改质的方法，特别涉及一种改善钢渣易磨性的方法。

背景技术

钢渣是炼钢时排出的固体废弃物，2018年中国粗钢产量为9.28亿吨，按每炼1吨钢出渣量为100kg～150kg计，2018年全国钢渣的产生量为0.9亿吨～1.39亿吨。我国保护环境、节约资源的主题不断深入，钢渣的资源化利用显得日益迫切。一般而言，钢渣粉磨资源化是指在对钢渣预处理的基础上，对经过选铁后的渣进行粉磨处理，并使处理后的渣粉粒度达到综合利用的要求。但是由于钢渣易磨性差、活性低，生产成本高、市场接受程度低，故钢渣粉磨并未大面积的应用。粉磨技术的发展，使钢渣粉磨生产成本大幅度降低。

钢渣选铁后的尾渣主要用于建材生产，但由于钢渣尾渣易磨性差、活性低、不稳定，使得在水泥生产原料的配入量少，限制了钢渣尾渣的循环利用，经常在企业内部造成钢渣尾渣堆积，给企业带来极大的环保压力。而其他领域的应用，如钢渣板材、钢渣肥料、烟气处理应用的钢渣活性炭等，由于其易磨性的问题使得处理成本高，未能得到实际有效的试验及应用推广。因此，改善钢渣易磨性，使之具备实际工业生产可接受的经济效益，将利于钢渣大宗循环利用，减轻企业的负担。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种改善钢渣易磨性的方法，用于解决现有技术中的由于钢渣尾渣易磨性差导致的钢渣循环利用率低下的技术问题。

一种改善钢渣易磨性的方法，包括：

在石灰石颗粒中加入温度为1000摄氏度至1500摄氏度的液态钢渣，并放置预设时间后，再进行二次处理，其中，石灰石颗粒的质量占液态钢渣的2-18％。后续的二次处理即常规的热泼、热焖等。

优选地，石灰石颗粒的粒度为0.1-5mm。

优选地，石灰石颗粒的粒度为1-2mm。

优选地，石灰石颗粒的水分含量应该低于1％。

优选地，预设时间可以是10分钟到4小时。

本申请利用液态钢渣倒入渣罐底部冲击石灰石的冲击力使得石灰石颗粒与液态钢渣混合均匀，使石灰石在液态钢渣的加温下迅速分解生成二氧化碳气体，这些二氧化碳气体会在液态钢渣内产生孔洞，并在钢渣冷却下来后在钢渣内部生成空隙；同时，在过量的氧化钙的环境下，阻止了铁镁相耐磨矿物的产生；倒入液态钢渣后放置一定时间后，再按照正常的闷渣工序对反应后的钢渣继续进行处理，得到疏松多孔/易磨性好的钢渣，解决了现有技术中钢渣的易磨性差的技术问题。

有益效果：

1)渣铁易分离；

2)易磨性变好；

石灰石会在800-900摄氏度时分解反应后生成氧化钙，二次处理中加水冷却，氧化钙会及时与水反应生产氢氧化钙，不会对钢渣、水泥安定性造成影响。

附图说明

图1是改善钢渣易磨性的方法的流程示意图。

具体实施方式

实施例1

一种改善钢渣易磨性的方法，包括：