[发明专利]一种液晶显示元件制造方法

说明书

本发明提供一种液晶显示元件的制造方法，本发明通过对一种含有长侧链二胺单元的特定液晶取向膜施加反向摩擦取向处理的方法，使取向膜表面的液晶分子相对法线的倾斜方向与取向膜表面所受摩擦力的方向相反，提高了液晶显示元件的摩擦取向窗口，解决了传统摩擦取向处理工艺中，尤其垂直型液晶显示元件摩擦取向处理过程中摩擦强度难以控制的问题，所制备的液晶显示元件，具有摩擦取向窗口宽、对比度高、取向均匀的优点。

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示元件的制造方法以及对应液晶显示元件。

背景技术

液晶显示因为其具有高分辨率、高亮度、重量轻、能耗低和平板化的显示优点，已经被广泛应用于各种的显示区域，如计算器、手机、数码相机、电脑显示器、车载显示等。

液晶显示的工作原理是向液晶施加一个外加电场，液晶极性分子在外加电场的作用下扭转，改变了液晶分子内部的排列状态，使入射的偏振光改变方向，再配合使用偏光片可以控制光的通过与否，从而达到显示的目的。液晶显示元件通常使用取向膜来控制液晶的初始排列状态，所述液晶取向膜是由液晶取向剂涂在显示基板上，然后经过烘烤和取向处理制备而成。所述的取向处理的方法，最主流是摩擦取向处理，即使用棉布或尼龙沿着单一方向摩擦电极基板上的液晶取向膜，使液晶取向膜的表面产生沟槽或使取向膜表面分子沿摩擦方向有序的排列，从而诱导取向膜表面液晶分子的排列。

现有无源矩阵驱动的液晶显示元件，特别是垂直型(后续称为VA型)液晶显示元件，在制备液晶显示元件的过程中，取向膜表面通常采用摩擦取向处理的方式，但在生产过程中摩擦取向的强度难于控制。摩擦强度过大时，取向膜表面容易擦伤，并且极易造成液晶显示元件的预倾角和陡度下降，高Duty(业内称：路数或占空比)驱动时容易出现串扰现象(行业内部俗称为鬼影现象)；摩擦强度过小，取向膜表面的摩擦取向不充分，容易出现黑斑等不良现象。由于产线摩擦取向机轮，在高速转动的同时，会出现上下方向的振动(见附图3)，并且摩擦布在使用其间，其布的厚度以及表面绒毛的长度不断发生变化，所以在量产中很难将摩擦工艺幅度控制在一个较小范围内，从而造成液晶显示元件的显示质量和良品率的下降。

发明内容

1、本发明的目的

本发明要解决的问题：

本发明的目的是针对液晶显示元件制备过程中，摩擦取向处理时摩擦强度难于控制的问题，如：摩擦强度过低取向不充分的黑斑问题和摩擦强度过高陡度下降出现的串扰问题，提供一种摩擦取向窗口宽的液晶显示元件的制备方法，本发明液晶显示元件的制备方法所制备的液晶显示元件具有对比度高、取向均匀的优点。

2、完整的技术解决方案

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明人通过一系列的实验发现：通过对一种液晶取向膜表面施加反向摩擦力取向处理的方法，使液晶取向膜表面的液晶分子相对于法线的倾斜方向与取向膜表面所受的摩擦力相反，可以实现上述发明目的。(详见附图1)

一种液晶显示元件的制造方法，其特征在于，包括：

准备液晶取向剂，所述液晶取向剂中含有二胺单元，所述二胺单元含有两条相同或不同的C₈-C₄₀长侧链结构；

将液晶取向剂涂覆在蚀刻有ITO电极的上基板和下基板上；

进行固化，得到表面附有液晶取向膜的上基板和下基板；

将一对表面附有液晶取向膜的透光侧上基板和入光侧下基板分别进行反向摩擦取向处理，所述反向摩擦是指摩擦方向与液晶分子相对于法线的倾斜方向相反；

在所述上基板和下基板中的任意一个基板的液晶取向膜表面喷淋间隔粒子，而在另一基板的有液晶取向膜的一侧面外围涂布密封胶，并留有注晶口；