[发明专利]贮气罐系统的脱硫装置在审
| 申请号: | 201911311496.3 | 申请日: | 2019-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN111019725A | 公开(公告)日: | 2020-04-17 |
| 发明(设计)人: | 胡永利 | 申请(专利权)人: | 上海林海生态技术股份有限公司 |
| 主分类号: | C10L3/10 | 分类号: | C10L3/10;B01D53/82;B01D53/52 |
| 代理公司: | 上海段和段律师事务所 31334 | 代理人: | 李佳俊;郭国中 |
| 地址: | 201900 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 贮气罐 系统 脱硫 装置 | ||
1.一种贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,包括储气柜、鼓风机、气水分离器以及脱硫罐;
所述储气柜中的气体通过出气管(101)经气水分离器进入脱硫罐;
所述鼓风机设置在出气管(101)上。
2.根据权利要求1所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述储气柜与鼓风机之间的出气管(101)的下部连接有凝水器(20);
所述凝水器(20)与鼓风机之间设置有流量计(30);
所述凝水器(20)的顶部设置有凝水器进口(21);
所述凝水器(20)的底部设置有排污口(22);
所述凝水器(20)的侧面设置有凝水器液位计(23)。
3.根据权利要求1所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述气水分离器上设置有分离器放水口(1)、分离器液位计(2)、分离器出料口(3)、分离器进气口(4)、分离器进料口(5)以及分离器出气口(6);
所述气水分离器的内部设置有填料。
4.根据权利要求1所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述脱硫罐包括脱硫罐排水阀(11)、脱硫罐进气口(12)、脱硫罐卸料口(13)、脱硫罐视镜(14)、脱硫罐压力表(15)、脱硫罐装料口(16)以及脱硫罐出气口(17);
所述脱硫罐排水阀(11)安装在脱硫罐的底部,所述脱硫罐压力表(15)、脱硫罐装料口(16)都安装在脱硫罐的顶部;
所述脱硫罐进气口(12)、脱硫罐出气口(17)分别安装在脱硫罐的两侧且脱硫罐进气口(12)的安装位置设置在脱硫罐出气口(17)的下方;
所述脱硫罐视镜(14)、脱硫罐卸料口(13)从上到下依次设置在脱硫罐的侧面。
5.根据权利要求4所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,脱硫罐内部安装有支撑架、第一筛网以及第二筛网;
所述第二筛网、第一筛网从上到下依次安装在支撑架上;
所述脱硫罐内还填充有焦炭和脱硫剂;
所述焦炭填充在第一筛网和第二筛网之间,所述脱硫剂铺设在第二筛网的上面。
6.根据权利要求5所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述脱硫罐内部的支撑架、第一筛网以及第二筛网形成脱硫层;
所述脱硫罐内设置有多层脱硫层;
所述安装在脱硫罐内最上面的一层脱硫层的顶部离脱硫罐出气口(17)的底部不小于5㎝。
7.根据权利要求4所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述脱硫罐上的脱硫罐出气口(17)相连的出口管路上设置有取样口或者安装有硫化氢在线检测仪。
8.根据权利要求6所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述脱硫层的数量不少于两层;
所述焦炭的填充厚度为10-30㎝;
所述脱硫剂采用氧化铁,为圆柱形颗粒,直径为4-5.5㎜,长度为5-15㎜;
所述氧化铁的填充厚度为10-20㎝。
9.根据权利要求1所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述气水分离器、脱硫罐组成一套脱硫系统;
所述的脱硫系统包括多套且多套脱硫系统并联设置;
所述的多套脱硫系统能够分别单独供气或者同时供气。
10.根据权利要求1所述的贮气罐系统的脱硫装置,其特征在于,所述鼓风机采用防爆通风机;
所述鼓风机安装有变频调速器;
所述鼓风机的出口设置有现场压力表和/或压力传感器。
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