[发明专利]一种带仓盖方形非标煤料斗及制作方法

说明书

一种带仓盖方形非标煤料斗及制作方法，其特征是所述的煤料斗包括下列组件：卸料口、下斜斗段、垂直斗段、上斜斗段和顶盖板；卸料口位于煤料斗的最下端；下斜斗段下端与卸料口的上端焊接连接，上端与垂直斗段的下端焊接连接；垂直斗段下端与下斜斗段的上端焊接连接，上端与上斜斗段的下端焊接连接；上斜斗段下端与垂直斗段的上端焊接连接，上端与顶盖板的下端焊接连接；顶盖板位于煤料斗的最上端。本发明的各分段用料满足节约要求，整体满足煤的进料、储存、分料、称重的功能要求。

技术领域

本发明涉及一种专用设备及制作方法，尤其是一种港口卸煤料斗的结构及制造方法，具体地说是一种带仓盖方形非标煤料斗及制作方法。

背景技术

根据中电投盐城滨海港料斗秤项目设计要求，需在码头设计称重装置，对船上通过运煤栈桥运出的煤料进行分料和称重，煤炭通过栈桥流动运输，通过转运站转运，把称重装置设置在转运站中。称重装置设计为斗形结构，根据煤炭运输的重量要求，最大称重136吨，设计的斗形装置高9.2米，长7.1米，宽7.1米，为正方形结构，煤料斗外侧设置加强槽钢和加强圈梁，内部设置不锈钢内衬板。为满足称重功能，斗上设置的提升机砝码、舱壁震动器、电动推杆、传感器、限位装置属于机电产品，在市场上购买。其所需的提升机支座、传感器安装支座、震动电机安装座、提升机圈梁、电动推杆固定座、传感器加强梁、千斤顶安装座、限位装置、传感器安装座、千斤顶安装座等结构，在工厂内加工制造，焊接在煤斗上。此处设计的煤斗外形尺寸大，结构复杂，支座多且精度要求高、运输困难、现场施工质量难保证等客观因素。如何保证煤斗的整体焊接质量；如何选择加工、安装顺序，选择组装、焊接顺序，保证焊接空间；如何选用现在安装支架及接口连接定位板；如何解决工厂加工、构件运输、现场拼装间的矛盾；如何实现类似大尺寸、复杂煤斗的工厂化生产是煤料斗施工的难题。

发明内容

本发明的目的是现有的煤斗无法满足使用需要的问题，设计制作一种带仓盖方形非标煤料斗，同时提供相应的制作方法。

本发明的技术方案之一是：

一种带仓盖方形非标煤料斗，其特征是它包括下列组件：卸料口、下斜斗段、垂直斗段、上斜斗段和顶盖板；卸料口位于煤料斗的最下端；下斜斗段下端与卸料口的上端焊接连接，上端与垂直斗段的下端焊接连接；垂直斗段下端与下斜斗段的上端焊接连接，上端与上斜斗段的下端焊接连接；上斜斗段下端与垂直斗段的上端焊接连接，上端与顶盖板的下端焊接连接；顶盖板位于煤料斗的最上端。

所述的卸料口由中间的垂直箱体形煤斗口和两侧的弧形门组成。中间煤斗口为12mm厚的钢板，四块板组成的方盒，四周有四根槽钢作为加强筋，煤斗上连有两个弧形门和四个轴承，每个弧形门左右两边各焊一个轴承；弧形门为中间弧形钢板，两侧钢板封堵，连有耳板的焊接组合件。

所述的下斜斗段由外部壳体、不锈钢内衬、圈梁、提升机圈梁、加强槽钢、电动推杆固定座、震动电机安装座、四周封角板和内部加强筋组成；外部壳体为12mm厚的四块钢板组成的方盒，上口大，下口小，内空；不锈钢内衬为贴在壳体内3mm厚的不锈钢钢板，不锈钢钢板四周拼缝焊接，中间塞焊孔固定；圈梁为四周设置的槽钢；提升机圈梁为最上部的一圈工字型钢梁，工字型钢梁上装有36个提升机支座；加强槽钢为分布在四周的竖向槽钢；电动推杆固定座为连接推杆的支座；震动电机安装座为安装电机的支座；四周封角板为4块设置在壳体内部相交处的4条封角板，封角板厚度为8mm；内部加强筋为分布在内部的横、纵各3条200mm高的加强筋。