[发明专利]一种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法

说明书

本发明涉及一种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法，包括：步骤1、低负荷段发生辅机跳闸时，机组控制方式调整为：将机组控制方式切换为汽机跟随方式TF，锅炉侧保持出力不变，由汽机维持主汽压力的稳定。本发明的有益效果是：本发明提出了一种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法，分析了目前辅机跳闸控制逻辑在50％额定负荷以下工况应用的不足与缺点，从机组控制方式、各种辅机控制等方面提出了适应新工况的控制策略，补充了原RUNBACK保护控制策略中所缺少的深度调峰工况下的保护控制方法，保证火电机组在深度调峰工况下主要辅机发生意外跳闸时的运行安全。

技术领域

本发明涉及火电机组深度调峰领域，尤其包括一种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法。

背景技术

为了响应国家对火电机组灵活性运行的要求，已有越来越多的机组开展了相关的试验和研究，并具备了向40％额定负荷甚至更低负荷调峰的能力。从目前的技术水平及研究方向来看，主要着重于扩大火电机组的调峰范围，以及提高机组低负荷运行的灵活性和稳定性，对于机组低负荷运行安全性的研究较少，特别是主要辅机发生意外跳闸时的保护控制策略。

现有的辅机故障减负荷功能，称为RUNBACK功能，简称RB，该功能的作用是当机组发生部分主要辅机故障跳闸，且机组的最大理论出力低于当前实际负荷时，机组协调控制系统将机组负荷快速降到所有辅机实际所能达到的最大出力，并控制机组参数在允许范围内保持机组继续运行。根据机组辅机的情况，一般设置以下几种RUNBACK功能：磨煤机RB、送风机RB、引风机RB、一次风机RB、空预器RB、给水泵RB和增压风机RB。磨煤机RB为机组运行过程中，发生磨煤机跳闸，机组负荷大于剩余磨煤机最大带载能力，发生磨煤机RB，机组控制方式切换为汽机跟随方式(TF)，负荷自动减至剩余磨煤机带载能力对应的目标负荷值，如果机组负荷小于剩余磨煤机最大带载能力，则不发生磨煤机RB。而风机、空预器、给水泵等成对配置的主要辅机设备，与磨煤机RB略有不同，任一设备停运，且机组负荷大于单台设备最大能带负荷，若发生RB，一般目标负荷设置为50％额定负荷，跳闸相应台数的磨煤机，机组控制方式切为TF方式，负荷按照一定的速率减至目标负荷。

设计RB功能的时候，火电机组的负荷低限一般设置为50％额定负荷，50％额定负荷以下运行时称为低负荷运行，是火电机组深度调峰提出的新需求，因此目前大多数机组设计的快速减负荷控制回路及其应对辅机跳闸的相关控制逻辑均主要针对50％额定负荷以上运行工况设计，在各大发电机组相继进行深度调峰工作后，火电机组的负荷下限降低至40％额定负荷甚至更低，在50％额定负荷以下运行，RUNBACK功能在低负荷下的有效性并未进行过验证与分析，成对配置的辅机仅单侧运行也能够满足机组负荷的要求，因此跳闸一台辅机不会对机组的出力产生限制，可能不会触发RUNBACK，机组协调控制的运行方式将保持不变，在投入AGC的情况下继续接受调度指令，由于低负荷段各参数的稳定性相对较差，主要辅机事故跳闸对其他协调运行参数也具有较大的扰动。

目前，如给水系统、送/引风系统、一次风系统等重要调节回路一般都设计有对应辅机跳闸后的超驰控制回路，设计的目的是为了在高负荷段单台辅机跳闸后运行辅机能够快速增加出力，维持调节参数的稳定，但是在低负荷段，成对配置的辅机单台运行即能满足机组正常运行的需求，该策略的有效性和合理性还有待考究。以风机为例的成对配置的辅机，一台事故跳闸后，指令将超驰叠加至另一台仍在运行的辅机，快速增加运行辅机的出力，在低负荷运行时可能造成出力过大反而影响机组运行安全。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法。

这种用于火电机组深度调峰工况的辅机RUNBACK保护控制方法，包括：

步骤1、低负荷段发生辅机跳闸时，机组控制方式调整为：将机组控制方式切换为汽机跟随方式TF，锅炉侧保持出力不变，由汽机维持主汽压力的稳定；