[发明专利]适用于工厂化生产的老面馒头全自动生产线及其生产工艺

说明书

本发明属于馒头生产设备领域，尤其涉及一种适用于工厂化生产的老面馒头全自动生产线及其生产工艺，包括本发明包括浆面制备装置、戗面装置、面团发酵装置、面球制备装置、排盘装置和醒蒸装置。浆面制备装置包括两个平行设置的筒体，称为筒体A和筒体B，两个筒体的两端分别通过换向管道衔接。戗面装置包括长筒状的外壳组件和转轴，转轴安装在外壳组件内，所述转轴上沿轴向设置有螺旋状的半推进叶片，相邻的两个半推进叶片之间设置有揉面板，揉面板由弹簧钢制成。本发明通过将自研发设备与现有的面球制备装置、排盘装置相结合，构成了一条可生产老面馒头的全自动生产线，不但生产效率高，而且产品质量和食品卫生均能得到保证。

技术领域

本发明属于馒头生产设备领域，尤其涉及一种适用于工厂化生产的老面馒头全自动生产线及其生产工艺。

背景技术

馒头等发酵面食是人们一日三餐常吃的一种主食，其加工工艺包括浆面制备、浆面发酵、面团和面(又叫戗面)、面团发酵、面球揉制、面球醒发、气蒸等工序，现有技术中，各工序均是通过手工方式来完成，这种生产方式存在生产效率低、质量不稳定、工作强度大等诸多问题，为了实现馒头的工厂化生产，有必要研发一种全新的馒头自动化生产线以及相关的配套工艺。

发明内容

本发明提供一种适合工厂内自动化连续生产的、产品质量稳定的、全封闭且易于实现无菌生产环境的自动化醒蒸设备。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

本发明包括浆面制备装置、戗面装置、面团发酵装置、面球制备装置、排盘装置和醒蒸装置，浆面制备装置、戗面装置、面团发酵装置、面球制备装置、排盘装置和醒蒸装置依次通过进出料端口衔接，形成连续的生产线；。

浆面制备装置包括两个平行设置的筒体，称为筒体A和筒体B，两个筒体的两端分别通过换向管道衔接，从而使两个筒体连接成一个循环通道，筒体A内设置有一根搅拌轴和一根螺旋输送轴，搅拌轴和螺旋输送轴的轴线重合，筒体B内设置有一根螺旋输送轴，所述的搅拌轴和螺旋输送轴均在外部动力的驱动下旋转，筒体A上与所述搅拌轴对应设置有水加入口和干粉加入口，筒体B上设置有酵面出口；

两个筒体内的螺旋输送轴的物料输送方向相反；

所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，所述的螺旋输送轴上设置有螺旋叶片；

作为进一步的改进，筒体A内的螺旋输送轴和搅拌轴的动力分别来自两个独立的动力源。

作为进一步的改进，所述搅拌叶片可在搅拌轴上转动，以调整搅拌叶片与搅拌轴的夹角，搅拌叶片转动调整完毕后可通过搅拌叶片锁紧机构锁紧，作为搅拌叶片旋转中心的轴线垂直于搅拌轴。

所述搅拌叶片的一端焊接有螺柱，螺柱通过螺纹连接在搅拌轴上，从而将搅拌叶片连接在搅拌轴上并使搅拌叶片实现得以转动，所述的锁紧机构由上述的螺柱以及连接在螺柱上的锁紧螺母组成。

戗面装置包括长筒状的外壳组件和转轴，转轴安装在外壳组件内，转轴的两端通过轴承安装在外壳组件的两端，转轴在外部驱动力的作用下旋转；

所述外壳组件侧面的两端分别设置有进料口和出料口；

所述转轴上沿轴向设置有螺旋状的半推进叶片，相邻的两个半推进叶片之间设置有揉面板，揉面板由弹簧钢制成。

作为进一步的技术方案，主壳体的横截面为U形，U形的底部形状是标准的半圆形，该半圆形的圆心位于所述转轴的轴线上。

作为进一步的技术方案，所述的揉面板由钢板弯折制成，揉面板分为三部分，依次称为固定部、支撑部和簧片部，固定部固定连接在盖板上，支撑部与弯折部呈90°夹角，支撑部抵靠在所述主壳体的内侧，簧片部的末端指向所述的转轴，簧片部与支撑部呈大于90°的夹角。