[发明专利]斜纹桃皮绒面料的染色工艺

说明书

本发明公开了斜纹桃皮绒面料的染色工艺，包括：步骤一、对所述斜纹桃皮绒面料进行染前初加工；步骤二、将步骤一中处理后的所述斜纹桃皮绒面料进行松布整理；步骤三、对松布完成后的所述面料进行染色处理；步骤四、将步骤三中染色完成的所述面料进行取样对色；步骤五、对染色对色完成后的所述面料进行脱水；步骤六、将所述面料进行定型、风干和收纳。其能够使得在对斜纹桃皮绒面料进行染料时，面料不会产生褶皱，染色均匀；面料在染完色后，显色度好不易掉色，固色性能好。

技术领域

本发明涉及染色工艺，具体涉及斜纹桃皮绒面料的染色工艺。

背景技术

对斜纹桃皮绒面料进行着色，主要的方法是，将纺织品放在化学染料溶液中进行染色处理。

目前常见的染色工艺仅仅是简单的将斜纹桃皮绒面料置于染剂中染色，在染色的过程中，面料会出现褶皱，从而使得染色不均；常见的染剂对面料进行染色后，面料经过水洗会掉色，固色性能较差。

因此，急需设计一种新的斜纹桃皮绒面料的染色工艺，其能够使得在对斜纹桃皮绒面料进行染料时，面料不会产生褶皱，染色均匀；面料在染完色后，显色度好不易掉色，固色性能好。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供斜纹桃皮绒面料的染色工艺，其能够使得在对斜纹桃皮绒面料进行染料时，面料不会产生褶皱，染色均匀；面料在染完色后，显色度好不易掉色，固色性能好。

为了解决上述技术问题，本发明提供了斜纹桃皮绒面料的染色工艺，包括：

步骤一、对所述斜纹桃皮绒面料进行染前初加工；取所述斜纹桃皮绒面料，将面料进行水洗和酸洗，调节面料的PH值为中性；将面料置于预处理液中，浴比1：20，保持恒温，将面料在预处理液中进行充分透彻的浸润，然后将面料从所述预处理液中捞出，使用去离子水再次清洗面料，将面料上的预处理液残留洗净，将所述面料置于干燥箱内，在45～55℃的环境下将面料进行烘干；

步骤二、将步骤一中处理后的所述斜纹桃皮绒面料进行松布整理；将所述面料置入送布机中，将面料进行松布处理，松布处理后将面料在蒸汽机上进行过气，保持斜纹桃皮绒的布区稳定性，松布时间为30～72h，松布结束后将所述面料进行平放24～72h；防止胚布产生褶皱，避免所述面料在后续的工艺中出现染色不均的情况；

步骤三、对松布完成后的所述面料进行染色处理；将待染色的面料置于染色网袋内，将所述染色网袋扎口后置于染缸内，将所述染色网袋浸于去离子水中，得到浸湿面料；将所述浸湿面料拧干，在常温下向所述染缸中加入染色助剂和液体染剂，所述染色助剂包括匀染剂和提高染料上染率的元明粉，将所述染缸进行静置20～40h；对所述染缸中的物料进行升温且控制升温的速度继而保温；向所述染缸中加入纯碱，使面料中的纤维与所述液体染料产生化学反应直至染料固着在面料中的纤维上；

步骤四、将步骤三中染色完成的所述面料进行取样对色；将所述面料拉出几米后进行定型对色，将染色的色差控制在4～5级，然后将所述面料进行出缸，否则对所述面料进行加色；

步骤五、对染色对色完成后的所述面料进行脱水；将所述面料放于脱水机中进行脱水，脱水后，将面料保持在八成干；

步骤六、将所述面料进行定型、风干和收纳。

作为优选的，步骤一中所述预处理液的配方，按照重量份数计包括：粘合剂1～7份、β—环糊精与维生素D2包络物10～22份、去离子水50～66份、丙烯酸5～10份、丙烯酸酯7～15份、柔软剂0.2～3份。

作为优选的，所述预处理液的制备方法为：将去离子水倒入特制的反应釜内，将所述粘合剂溶解在去离子水中，充分搅拌至均匀，升温；在特定的温度下向所述反应釜内依次加入β—环糊精与维生素D2包络物、丙烯酸、丙烯酸酯和柔软剂，边加入边高速搅拌，直至反应釜内的混合物被搅拌至均匀。