[发明专利]一种用于固体废弃物的仓储管理系统

权利要求书

1.一种用于固体废弃物的仓储管理系统，其特征在于：包括立库存储区（100）、常规物料入库区（200）、产线对接区（300）、破包线区（400）、异规格物料入库区（500）；

所述立库存储区（100），作为用于存储固体废弃物的中转区；

所述常规物料入库区（200），采用堆垛机配合穿梭车搬运存储，固体废弃物组盘后自动通过外形扫描、重量检测，由堆垛机将其输送至立库存储区（100）指定排货架，穿梭车将其放至指定货位，并同时上传仓库管理系统的数据库，实现物料自动入库存储；

所述产线对接区（300），当有出库需求时，将物料输送至立库存储区（100）尾部的产线对接区（300），实现实托盘出库，所述产线对接区（300）与破包线区（400）对接，产线破包后将空托输送至库内对应托盘位，完成空托垛返库；

所述破包线区（400），产线对接区（300）的物料输送至破包线区（400），将物料破包并送入产线；

所述异规格物料入库区（500），用于异规格物料实托盘的输送，将异规格物料实托盘送至产线对接区（300），等待入库；

所述常规物料入库区（200）包括第一输送线、分拣输送线、第一输送机（201）、第一拆盘机（202），所述分拣输送线上设有组盘工位B（203）、称重、质检工位C（204）、外形检测、扫码工位（207）、异常口D（205），所述第一输送机（201）用以将从立库存储区（100）内取出空托垛送至第一拆盘机（202）进行拆盘，并将空托输送至组盘工位B（203）；所述组盘工位B（203）处用以对实托盘组盘，行车将原料通过定位工装在组盘工位B（203）处进行实托盘组盘；组盘后的实托盘输送至分拣输送线，依次进入称重、质检工位C（204）、外形检测、扫码工位（207）进行检测，检测发现异常时，实托盘输送至异常口D（205）人工处理，完成后返回称重、质检工位C（204）、外形检测、扫码工位（207）核查；检测正常时，将实托盘送至第一输送线的入库端（206）等待堆垛机输送；所述堆垛机用于将实托盘叉取放至相应穿梭板端，由穿梭车将实托盘送至立库存储区（100）相应货位，完成入库；组盘后的实托盘进入称重、质检工位C（204）进行检测，检测异常时，实托盘输送至异常口D（205）人工处理，完成后返回称重、质检工位C（204）核查；检测正常时，进入外形检测、扫码工位（207）进行检测；经外形检测、扫码发现异常时，实托盘输送至异常口D（205 ）人工处理，完成后返回称重、质检工位C（204）核查；经外形检测、扫码正常时，将实托盘送至第一输送线两端的入库端（206）等待堆垛机输送；

所述异规格物料入库区（500）包括空托盘垛出库站台A（501）、人工组盘工位B（502）、第三输送线（503）、异规格穿梭车（504）、对接双工位 RGV（308），所述人工组盘工位B（502）处用于对异规格物料组盘；所述异规格穿梭车（504）用于将人工组盘工位B（502）的实托盘送至第三输送线（503）上，通过对接双工位RGV（308）将第三输送线（503）上的实托盘输送至产线对接区（300）的产线对接站输送机等待，完成异规格物料实托盘输送。

2.如权利要求1所述的一种用于固体废弃物的仓储管理系统，其特征在于：所述立库存储区（100）的尾端设有站台区（600），所述站台区（600）包括实托盘出库站台（601）和空托盘返库站台（602）；所述产线对接区（300）包括出库RGV（301）、对接双工位 RGV（308）、产线对接站输送机、等待工位C（302）、第一出库工位D（303）、空托盘返库工位F（304）、第二输送机（305）、叠盘机（306）、第二输送线（307），所述立库存储区（100）的实托盘通过堆垛机输送至实托盘出库站台（601），所述实托盘出库站台（601）上的实托盘通过出库RGV（301）送至第二输送线（307）的A站台，A站台的实托盘通过输送线输送至第二输送线（307）的B站台；所述对接双工位RGV用于将第二输送线（307）的B站台的实托盘输送至等待工位C（302）处的产线对接站输送机等待，完成实托盘出库；所述等待工位C（302）的输出端设有用于接收实托盘的第一出库工位D（303），所述实托盘第一出库工位D（303）的物料进入破包线区（400）破包后，空托盘由产线对接站输送机输送至空托盘返库工位F（304），所述对接双工位 RGV（308）用于将空托盘返库工位F（304）上的空托盘输送至第二输送机（305），所述第二输送机（305）用于将空托盘输送至叠盘机（306）叠盘；所述出库RGV（301）用以接收叠完盘后的空托垛，并输送至空托盘返库站台（602），通过堆垛机将空托盘返库站台（602）的空托垛输送至库内对应托盘位，完成空托垛返库。