[发明专利]一种大截面导线缠绕控制方法及装置

权利要求书

1.一种大截面导线缠绕控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：PLC控制器控制放线部分中的放线盘进行控制中间芯线的放线，放线磁粉张力器控制放线张力，退扭电机对放出的中间芯线进行退扭处理，随后进入缠绕集线模部分；

S2：中间芯线进入缠绕集线模部分与金属单丝进行集合，形成集合线束，集合线束通过气动夹线，PLC控制器控制气动夹线对集合线束进行断线保护；

S3：集合线束进入缠绕部分，缠绕部分中的旋转臂将集合线束进行缠绕，旋转臂同时将缠绕后的成品导线缠绕到收线盘，并可牵引收线盘被动旋转被动缠绕成品导线；

S4：收线磁粉张力器提供收线盘旋转时的阻力，以最大阻力100%为参考，阻力设置为30%～80%，设置排线驱动控制收线盘进行排线，控制排线速度适应导体的走线速度、导体半径和导体的弯曲度；

所述大截面导线缠绕控制方法通过大截面导线缠绕装置实现，所述大截面导线缠绕装置包括收线部分（4）、缠绕部分（3）、缠绕集线模部分（1）以及放线部分（2），所述导线依次经过放线部分（2）、缠绕集线模部分（1）、缠绕部分（3）和收线部分（4）；所述放线部分（2）用于中间芯线的放线，放线部分（2）设置导线的退扭结构；所述缠绕集线模部分（1）用于将中间芯线（19）和金属单丝（112）集合，所述缠绕集线模部分（1）设置多组集线组件，集线组件的集线模外部设置排屑结构（15）；所述缠绕部分（3）用于导线的缠绕，收线部分（4）用于缠绕后成品线的收线和排线，所述缠绕部分（3）可实现所述收线部分（4）的被动收线；

所述放线部分（2）包括包括放线底座（21），所述放线底座（21）上设置放线磁粉张力器（24）、放线盘（22）和用于中间芯线（19）退扭的退扭结构，所述放线盘（22）的一侧设置张力传动轴（23），放线磁粉张力器（24）的输出轴和所述张力传动轴（23）之间通过放线张力同步带（25）连接，所述放线盘（22）的另一侧设置中空的退扭传动轴（27），所述退扭传动轴（27）和张力传动轴（23）同轴设置且均与放线底座（21）旋转连接，所述退扭传动轴（27）的外壁固定设置退扭旋臂（29），所述退扭旋臂（29）延伸至放线盘（22）的外部，所述退扭旋臂（29）上设置导向轮，用于将中间芯线（19）导向退扭传动轴（27）中部通孔，放线底座（21）上设置驱动设置退扭传动轴（27）转动的退扭驱动电机（210），所述退扭传动轴（27）与退扭驱动电机（210）的输出轴之间设置退扭同步带（26）。

2.根据权利要求1所述的大截面导线缠绕控制方法，其特征在于，所述缠绕集线模部分（1）包括底箱（11）和与底箱（11）活动连接的至少一组集线组件，所述集线组件包括同轴设置的分线模（13）和集线模（14），所述分线模（13）和集线模（14）底部的滑块（121）与底箱（11）顶部的固定滑轨（12）滑动连接，所述分线模（13）上开设多个沿圆周环布的可容金属单丝（112）穿过的限位孔，所述集线模（14）的进线前孔（141）为往外扩张的喇叭状，集线模（14）的进线后孔（142）的孔壁开设用于排出导线碎屑的侧孔（143），所述集线模（14）的外部设置排屑结构（15）；

所述底箱（11）的一侧设置气动夹线（17），气动夹线（17）位于集线模（14）的走线下游一侧。

3.根据权利要求2所述的大截面导线缠绕控制方法，其特征在于，所述排屑结构（15）包括旋转外圈（151），所述旋转外圈（151）与集线模（14）相对侧设置至少一个风扇（152），所述旋转外圈（151）的外部设置驱动旋转外圈（151）旋转的驱动组件，所述驱动组件包括外齿圈（153）、支撑环（154）和驱动齿轮（155），所述外齿圈（153）固定套在旋转外圈（151）的外壁，所述外齿圈（153）与驱动齿轮（155）啮合，所述支撑环（154）套在旋转外圈（151）并与旋转外圈（151）旋转连接，所述支撑环（154）的底部与底箱（11）固定连接。