[发明专利]钢管柱用预制装饰胚模及钢管柱装饰施工方法

说明书

本发明涉及一种钢管柱用预制装饰胚模，包括包裹钢管柱的胚模本体，胚模本体包括若干半圆型的胚模单体，胚模单体的圆弧开口两两正对设置并相互可拆卸连接，两个胚模单体的连接处设置有防渗结构；胚模本体外周面设置有装饰层，胚模本体的半径大于钢管柱的半径，胚模本体顶端设置有浇注口。通过上述设置，实现在钢管柱外浇筑混凝土基层的同时使装饰板与混凝土基层一体成型，并且胚模单体可以在工厂进行预制，在施工现场组装成胚模本体，从而使胚模本体兼具模板和装饰板的功能，进而相比现有的浇筑混凝土基层后需要拆除模板安装装饰板的方式，提高了装修效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

技术领域

本发明涉及地铁站装修的技术领域，尤其是涉及一种钢管柱用预制装饰胚模及其施工方法。

背景技术

目前地铁站内的支撑立柱多采用圆柱型的钢管柱进行支撑，支撑立柱在结构中承受梁和板传递来的荷载，是主要的竖向受力构件。随着人民对建筑审美要求的不断提高，对于建筑内部的装饰要求越来越高。

现有的对钢管柱的进行装饰的方法是将钢管柱外周搭设模板后浇筑混凝土基层，再在混凝土基层外安装弧形的装饰板将混凝土基层遮盖，通过装饰板上的图案实现对钢管柱的装饰。但是此类方法需要搭设和拆除混凝土模板以及安装装饰板，整体施工时间较长工序较为繁琐，因此，存在改进空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种钢管柱预制装饰胚模，具有通过预制装饰胚模的方式，实现混凝土基层和装饰板的一体成型，提高施工效率、缩短了施工周期；本发明的目的在于提供一种钢管柱装饰施工方法，具有提高对钢管柱进行装饰的施工效率，缩短地铁站的整体施工周期。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种钢管柱用预制装饰胚模，包括包裹钢管柱的胚模本体，所述胚模本体包括若干半圆型的胚模单体，所述胚模单体的圆弧开口两两正对设置并相互可拆卸连接，两个所述胚模单体的连接处设置有防渗结构；所述胚模本体外周面设置有装饰层，所述胚模本体的半径大于所述钢管柱的半径，所述胚模本体顶端设置有浇注口。

通过上述设置，胚模本体包括若干半圆型的胚模单体，胚模单体之间开口相互正对并可拆卸连接形成圆柱型的胚模本体，胚模本体的外周面预制有装饰层，从而在胚模本体包裹钢管柱时，胚模本体既起到混凝土模板的作用也起到装饰板的效果。胚模本体的半径大于钢管柱的半径，使胚模本体与钢管柱之间间隔有浇筑混凝土的间隙，混凝土从胚模本体上方的浇注口进行灌注，并通过胚模单体连接处的防渗结构提高正对的胚模单体之间的密封性，减少混凝土渗出的情况。从而实现在钢管柱外浇筑混凝土基层的同时使装饰板与混凝土基层一体成型，并且胚模单体可以在工厂进行预制，在施工现场组装成胚模本体，从而使胚模本体兼具模板和装饰板的功能，进而相比现有的浇筑混凝土基层后需要拆除模板并安装装饰板的方式，提高了装修效率，缩短了施工周期，降低了施工成本。

本发明进一步设置，所述胚模单体的圆弧开口两侧设置有相互平行并沿所述胚模本体的轴线方向延伸的贴合面；所述防渗结构包括开设于所述胚模单体的其中一贴合面的承插槽，所述胚模单体的另一贴合面固定有与所述承插槽配合的插块，两两正对的胚模单体之间通过所述承插槽与插块插接配合，所述承插槽内埋设有防水垫。

通过上述设置，胚模单体的圆心角为180°，模板单体的圆弧开口两侧沿胚模单体的壁厚设置有相互平行的贴合面，贴合面沿胚模本体的轴线方向延伸并与胚模本体的轴线平行。其中两个贴合面其一开设有承插槽，另一贴合面凸出固定有与承插槽配合的插块，两两正对的胚模单体之间的承插槽和插块相互插接配合。并且在承插槽内还埋设有防水垫，防水垫采用具有一定柔性和韧性的材料如橡胶等制成，从而在正对的胚模单体的插块和承插槽相互插接时，插块挤压防水垫发生形变，使防水垫变形并封堵插块与承插槽之间的间隙，进而形成防渗的效果，提高了正对的胚模单体之间的密封性，减少混凝土渗出的情况。插块与承插槽的设置便于对正对安装的胚模单体之间进行定位和限位，使两个胚模单体之间相互连接并且周向限位。