[发明专利]一种使用电磁波加热的泡沫塑料成型机及加热方法有效
| 申请号: | 201911271655.1 | 申请日: | 2019-12-12 |
| 公开(公告)号: | CN110962276B | 公开(公告)日: | 2021-09-24 |
| 发明(设计)人: | 闫宁;鲍娟 | 申请(专利权)人: | 闫宁;鲍娟 |
| 主分类号: | B29C44/34 | 分类号: | B29C44/34;B29C44/44;B29C44/02;B29C44/58;B29B13/10 |
| 代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 邱芳灵 |
| 地址: | 071000 河北省保定市莲*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 使用 电磁波 加热 泡沫塑料 成型 方法 | ||
本发明公开一种使用电磁波加热的泡沫塑料成型机及加热方法,属于泡沫塑料制品技术领域,成型机,包括:成型组件,成型组件表面开设用于泡沫塑料成型的成型槽;固模组件,与成型组件底面卡接,固模组件内设固模加工腔室,固模加工腔室内设采用电磁波加热的热能供应组件;移模组件,设于成型组件的成型槽面上,移模组件内设移模加工腔室,移模加工腔内设采用电磁波加热的热能供应组件;本发明采用电磁波进行泡沫成型加工,泡沫成型加热均匀性高,有效提成加工产品质量,同时减少加工过程中能量传导的环节,节省了泡沫成型中间环节导致的能量浪费并避免蒸汽加热所导致的废水排放问题。
技术领域
本发明属于泡沫塑料制品技术领域,具体涉及一种使用电磁波加热的泡沫塑料成型机及加热方法。
背景技术
泡沫塑料包装盒或者包装垫块,具有重量轻,防震好等特点,在医疗、食品、机电、仪表和五金,以及日用产品包装上得到广泛应用。加工泡沫塑料,是将原料颗粒投入模腔后,采用蒸汽输入发泡,而后在模具中通水冷却,使泡沫制品与金属模具分离,开模同时再通水和压缩空气脱模。但是,现有泡沫塑料成型机通常使用蒸汽加热的方式,这种方法存在较大的热能损失,产生废水,存在不环保不节能的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种使用电磁波加热的泡沫塑料成型机及加热方法,采用电磁波进行泡沫成型加工,泡沫成型加热均匀性高,有效提成加工产品质量,同时减少加工过程中能量传导的环节,节省了泡沫成型中间环节导致的能量浪费并避免蒸汽加热所导致的废水排放问题。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为:一种使用电磁波加热的泡沫塑料成型机,包括:
成型组件,成型组件表面开设用于泡沫塑料成型的成型槽;
固模组件,与成型组件底面卡接,成型组件的成型槽设于与固模组件卡接面的对向面上,固模组件内设固模加工腔室,固模加工腔室内设采用电磁波加热的热能供应组件;
移模组件,设于成型组件的成型槽面上,且移模组件底部具有与成型槽的槽体形状对应的凸起嵌入成型槽内,移模组件内设移模加工腔室,移模加工腔室内设采用电磁波加热的热能供应组件;
其中,移模组件、成型组件和固模组件均采用塑料制备且制备所用塑料熔融温度高于成型组件内加工的泡沫塑料颗粒熔融温度,移模加工腔室底部的移模组件均设贯通至成型槽的移模贯穿微孔;固模加工腔室与成型组件接触面均设固模贯穿微孔,成型组件的成型槽槽底设有与固模贯穿微孔相适配的微孔连接孔体。
本发明采用电磁加热的方式替换现有技术采用的蒸汽加热方式对泡沫成型加热,有效减少了现有技术中采用蒸汽加热时需将水加热成蒸汽再将蒸汽送入装置内对泡沫成型颗粒加热的过程,节省了热量加热的中间环节直接采用电磁波加热的方式来避免水加热成水蒸气时的能量浪费以及能量传导过程中的浪费,具体的,本发明通过设计固模组件对成型组件进行固定式连接,再采用移模组件对成型组件下压式连接的方式,便于完成泡沫塑料加工后通过取消移模组件和成型组件的位置关系来快速移出成型的泡沫塑料,进行下一次的加工,而在加工中通过将泡沫塑料成型颗粒放入成型组件后移模组件对成型组件装配形成泡沫塑料设定的成型空间,采用热能供应组件由电能通过电磁波转换为热能对泡沫塑料颗粒加热,且使用塑料材质的移模组件、成型组件和固模组件进一步减少热能的消耗直接作用于泡沫塑料颗粒,分别开设固模贯穿微孔、移模贯穿微孔的方式来提高热量传递效果,需注意微孔孔径需控制在小于2纳米的范围下,必要时可取消在模具上使用开设微孔,为避免加热过程中模具被一同加热,选用制备模具所用塑料熔融温度高于成型组件内加工的泡沫塑料颗粒熔融温度,避免了传统不锈钢模具难以实现电磁波穿透的问题。
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