[发明专利]数控刀架三联齿盘可靠性试验台

说明书

本发明公开了一种数控刀架三联齿盘可靠性试验台，克服了未有针对数控刀架内部三联齿盘机构进行可靠性试验的问题，试验台包括支撑部分、齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分与自动控制部分；齿盘传动啮合部分包括齿盘传动部分与齿盘啮合部分；支撑部分包括底座、2根立柱、齿盘安装板与横梁，2根立柱对称地安装在底座的顶端，横梁安装在2根立柱的顶端；齿盘安装板水平地安装在2根立柱下端的内侧；齿盘传动部分通过其中的定齿盘安装于齿盘安装板上，齿盘啮合部分通过2套滚珠丝杠副安装在2根立柱的内侧；齿盘性能指标检测部分安装在齿盘传动啮合部分与支撑部分上；自动控制部分和齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分之间分别为线连接。

技术领域

本发明涉及一种应用于动力伺服数控刀架领域的试验装置，更确切地说，本发明涉及一种数控刀架三联齿盘可靠性试验台。

背景技术

机床是装备制造业的加工母机，是加工制造的关键装备，同时机床行业是关系国家经济的战略性产业。机床的加工复杂度、精度、效率和柔性直接决定了这个国家的制造水平。中国机床行业发展迅速，并连续多年成为世界机床第一消费国和第一进口国，这其中数控机床关键功能部件对机床的整机性能起到重要作用。目前国内研发的数控机床在精度、速度、大型化和多轴联动方面取得了明显进展。但随着功能的增多，故障隐患增多，先进功能和性能指标不能维持，可靠性问题严重，已经成为企业、用户与销售市场关注的焦点和数控机床产业发展的瓶颈。国产数控机床可靠性水平偏低的主要原因之一是国产数控机床关键功能部件的可靠性水平较低，因此研究开发数控机床关键功能部件可靠性试验装置和试验技术具有重要的实际意义。数控刀架作为高端数控车床的关键功能部件之一，其主要功能由内部三联齿盘实现完成。数控刀架故障比例占到数控车床故障总比例的15％，提升其可靠性水平有利于提高整机的综合性能。

我国的数控机床关键功能部件可靠性试验研究起步较晚，对目前的文献进行检索发现仅有一些功能简单的可靠性试验装置。例如，某些试验台可以对动力伺服刀架进行空运转试验、偏重试验。目前还未有针对数控刀架内部三联齿盘机构进行可靠性试验，并可实现对其三联齿盘结构进行精度和磨损状态检测的可靠性试验台。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术未有针对数控刀架内部三联齿盘机构进行可靠性试验的问题，提供了一种数控刀架三联齿盘可靠性试验台。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的数控刀架三联齿盘可靠性试验台包括支撑部分、齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分与自动控制部分；

所述的支撑部分包括底座、2根结构相同的立柱、齿盘安装板与横梁；

所述的齿盘传动啮合部分包括齿盘传动部分与齿盘啮合部分；

底座放置地基上，2根结构相同的立柱采用焊接方式垂直地安装在底座顶端的左右两侧，横梁采用螺栓安装在2根结构相同的立柱的顶端上；齿盘安装板水平地安装在2根结构相同的立柱的下端，齿盘安装板的左右端和左右侧立柱的内侧焊接连接；

齿盘传动部分通过其中的定齿盘采用螺栓安装于齿盘安装板上，齿盘啮合部分通过2套结构相同的滚珠丝杠副安装在2根结构相同的立柱的内侧面上；齿盘性能指标检测部分安装在齿盘传动啮合部分与支撑部分上，齿盘性能指标检测部分中的关节臂测量仪固定放置在数控刀架三联齿盘可靠性试验台前的地面上；自动控制部分安装在控制柜上，自动控制部分和齿盘传动啮合部分、齿盘性能指标检测部分之间分别采用线连接。

技术方案中所述的底座为一立方体形的空心结构件，底座的四角处设置有倒角，底座中间部分设置有矩形横截面的开口向下的前后贯通的凹槽，处于顶端的凹槽的槽底的中心处设置有用于安装齿盘伺服电机的螺栓通孔，底座的顶端的左右两侧设置有安装螺栓的用于将底座与2个结构相同的立柱相连接螺栓通孔；底座可通过铸造获得或者通过焊接或机械连接获得；