[发明专利]一种韧性隔热阻燃材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种韧性隔热阻燃材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤一、将石墨烯分散于盐酸溶液中，得到分散液；步骤二、将丁苯橡胶、聚氯乙烯、硬脂酸和邻苯二甲酸二丁酯和步骤一的分散液混合，得到混合体系；步骤三、将氧化锆粉末和碳酸钙粉末加入到步骤二所述的混合体系中，在100℃～120℃条件下搅拌反应5h～10h；步骤四、干燥，去除表面杂质，得到韧性隔热阻燃材料。本发明的方法首先将石墨烯分散于盐酸溶液中，得到分散液，能够有效提高石墨烯的分散性，原料以丁苯橡胶为基质，添加有石墨烯和氧化锆粉末，能够大大提高材料的韧性，使材料具有阻热、阻燃和高韧性的优点。

技术领域

本发明属于阻隔材料技术领域，具体涉及一种韧性隔热阻燃材料的制备方法。

背景技术

阻隔材料常用于电气元器件的包装，要求阻隔材料具有阻热、阻燃、抗压和韧性，这不仅要求阻隔材料具备优良的拉伸强度、断裂伸长率，还要求阻隔材料具有良好的耐热性和耐老化性能。

目前对阻隔材料的研究大多集中在提高材料的阻热、阻燃性能上，但是对于材料本身的物理化学性能关注度不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种韧性隔热阻燃材料的制备方法。本发明的方法首先将石墨烯分散于盐酸溶液中，得到分散液，能够有效提高石墨烯的分散性，原料以丁苯橡胶为基质，添加有石墨烯和氧化锆粉末，能够大大提高材料的韧性，使材料具有阻热、阻燃和高韧性的优点。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种韧性隔热阻燃材料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

丁苯橡胶10份～50份，聚氯乙烯20份～60份，石墨烯5份～20份，碳酸钙粉末6份～12份，氧化锆粉末5份～10份，硬脂酸2份～10份，邻苯二甲酸二丁酯2份～10份；

所述方法包括以下步骤：

步骤一、将石墨烯分散于盐酸溶液中，得到分散液；所述盐酸溶液的质量百分含量为2％～5％，所述盐酸溶液的质量为石墨烯质量的10倍～20倍；

步骤二、将丁苯橡胶、聚氯乙烯、硬脂酸和邻苯二甲酸二丁酯和步骤一的分散液混合，得到混合体系；

步骤三、将氧化锆粉末和碳酸钙粉末加入到步骤二所述的混合体系中，在100℃～120℃条件下搅拌反应5h～10h；

步骤四、干燥，去除表面杂质，得到韧性隔热阻燃材料。

上述的一种韧性隔热阻燃材料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

丁苯橡胶20份～40份，聚氯乙烯30份～50份，石墨烯10份～16份，碳酸钙粉末8份～10份，氧化锆粉末6份～8份，硬脂酸4份～6份，邻苯二甲酸二丁酯4份～8份。

上述的一种韧性隔热阻燃材料的制备方法，其特征在于，原料包括以下重量份的组分：

丁苯橡胶30份，聚氯乙烯40份，石墨烯12份，碳酸钙粉末9份，氧化锆粉末7份，硬脂酸5份，邻苯二甲酸二丁酯6份。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的方法首先将石墨烯分散于盐酸溶液中，得到分散液，能够有效提高石墨烯的分散性，原料以丁苯橡胶为基质，添加有石墨烯和氧化锆粉末，能够大大提高材料的韧性，使材料具有阻热、阻燃和高韧性的优点。

下面结合实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

实施例1

本实施例的一种韧性隔热阻燃材料的制备方法，原料包括以下重量份的组分：