[发明专利]一种基于碱改性的油泥三相分离方法

说明书

本发明公开了一种基于碱改性的油泥三相分离方法，其包括下述步骤：①油泥和碱混合反应后，得改性油泥混合物；反应温度至少为50℃；以CaCO₃碱度计，碱与油泥的质量比至少为1％；②改性油泥混合物与分离剂混合反应后，实现油相与泥水混合物的分离；③泥水混合物进行泥和水的分离即可。本发明分离方法自动化程度高，操作简单高效，运行稳定，故障率低；可不消耗稀释水，可无需破乳剂与萃取剂，运行成本低；可油品回收率可达到90％以上；分离油相后所得泥水混合物易进行泥和水分离，所得水相含油量可低至30‑50mg/L；所得泥相易脱水，脱水后所得泥饼含水率可小于55％，所得滤液含油量可低至20‑40mg/L。

技术领域

本发明涉及危废处置领域，具体涉及一种基于碱改性的油泥三相分离方法。

背景技术

隔油罐+二级混凝溶气气浮是现有石油炼化废水处理工艺中普遍采用的一种预处理隔油方法，其中罐底油泥或者气浮浮渣所形成的含油污泥(简称油泥)，被列入《国家危险废弃物名录》代码HW08类危废品，占废水处理厂所产油泥总量的80％以上。该些罐底油泥或者气浮浮渣油泥脱水困难，含水率仅能降至85-90％，减容效果较差，后续的危废处置费用高昂。

现有的油泥处理方法较多，主要分为以下两类：

1)以油分解或降解为目标的处置方法，主要有热分解法与生物处理法。传统热分解法是通过加热油泥，将油相(轻组分)气化、水相蒸发与固相分离，油相经催化燃烧处理。但残留的固相含油量仍在2％以上，需要进一步处置。生物处理法是指借助以石油烃类作为碳源的微生物实现油泥中油相的降解。该方法的优势是能耗低、无二次污染，但制约因素是处理速率慢与效率低。

2)以油回收为目标的处置方法。大部分油回收法是由美国环保局(EPA)推荐的油泥处理方法——热水洗涤法改进而来，一般以热水反复洗涤，可将油泥的残留含油量降至5％以下。但该方法耗水量巨大，且油的回收率不高。为了实现油相高效回收，有些方法(如中国专利文献CN201310691147.5、CN201821049436.X)，通过加水稀释+加热搅拌+萃取离心分离，实现油回收、泥脱水、水处理。有些改进方法(如中国专利文献CN201611254205.8、CN201610210354.8)，通过加水稀释+破乳+混凝沉淀，完成油泥的处置，实现油回收。还有些改进方法(如中国专利文献CN201711189749.5、CN201910051776.9)，通过超声法将与固相包裹的油彻底与水乳化，从泥相中分离，再破乳、萃取实现油相的回收。

显然相对于油分解的方法，以油回收为目标的油泥处置方法更符合废物资源化的现代理念。但现有的处置方法主要有以下问题：1)耗水量巨大，通常需要2-10倍的稀释水。这一缺陷导致现有油泥处置方法在我国很多缺水地区难以推广应用；2)破乳剂用量大，且回收率不高。这不仅大大增加了运行成本，同时大量破乳剂(多为难降解有机物)进入水相，带来新的污染；3)破乳剂效果不理想。主要是因为气浮浮渣油泥中含有大量的聚合氯化铝与聚丙烯酰胺等絮凝剂；4)萃取剂用量大，难于回收、成本高。

综上，针对前述油泥亟需开发一种经济、有效的回收处置方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有油泥处置方法普遍存在稀释水消耗量大，破乳剂、萃取剂用量大，油回收率不高，泥脱水性能不佳等技术与经济问题，提出了一种经济、有效的基于碱改性的油泥三相分离方法。本发明工艺简单高效，运行稳定、故障率低，自动化程度高，投资运行成本优势巨大。