[发明专利]一种铝铁钒硅合金的制备方法

权利要求书

1.一种铝铁钒硅合金的制备方法，包括以下步骤：

A）将铝硅质大修渣粉碎，得到粉碎物料，所述粉碎物料中铝的含量为15wt%~20wt%，硅的含量为10~15wt%，铁的含量≤5wt%；

B）将转炉钢渣、氧化铝和所述粉碎物料混合后进入电解槽进行电解，得到铝铁钒硅合金；所述电解的电解质过热度为6~10℃，所述钢渣中铁的含量为17~28wt%，钒的含量为2~4wt%；

所述电解的电解质为冰晶石基熔融盐，由1.72~3.25wt%的氟化镁、1.30~3.35wt%的氟化锂、2.12~5.53wt%的氟化钙、1.01~2.35wt%的氟化钾、1.00~3.27wt%的氧化铝、0.01~1.0wt%的二氧化硅和余量的冰晶石组成；

所述冰晶石基熔融盐中氟化钠和氟化铝的分子比为（2.3~2.6）：1；

所述粉碎物料为混合后所得物料的5~20wt%时，所述电解的电解温度为900~930℃，所述粉碎物料为混合后所得物料的21~35wt%时，所述电解的温度为950~960℃；

所述电解的电解电压为3.9~4.2V，电流效率为84%~93%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤A）所述粉碎的过程具体为：

将铝硅质大修渣进入颚式破碎机进行初级破碎，再将得到的初始物料进入反击锤式破碎机进行再次破碎，然后将得到的物料进入立式磨粉机，过筛后得到粉碎物料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述再次破碎后的物料的粒径≤5mm，所述粉碎物料的粒径≤0.15mm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钢渣的粒径≤0.2mm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钢渣、氧化铝和所述粉碎物料混合后的混合物料中所述钢渣的含量为17~30wt%，所述粉碎物料的含量为5~35wt%，所述氧化铝为余量。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝铁钒硅合金中铝的含量为65~90wt%，硅的含量为1~13wt%，铁的含量为8~19wt%，钒的含量为1~2.5wt%。