[发明专利]烟气净化间网架分块吊装施工方法

权利要求书

1.一种烟气净化间网架分块吊装施工方法，包括如下步骤：

A、先制作一个烟气净化间网架，包括东部网架（1）、西部网架（2）和中部网架（3），其特征在于：所述东部网架（1）由东部第一起步跨网架（1-A）和东部第二起步跨网架（1-B）组成，所述西部网架（2）由西部第一起步跨网架（2-A）、西部第二起步跨网架（2-B）、西部第三起步跨网架（2-C）和西部第四起步跨网架（2-D）组成，所述中部网架（3）由高空第一散拼架（3-A）和高空第一散拼架（3-B）组成；所述东部第一起步跨网架（1-A）和东部第二起步跨网架（1-B）网架起步跨跨中的下方设置有圆管临时支撑（4）；所述西部第一起步跨网架（2-A）和西部第二起步跨网架（2-B）、西部第二起步跨网架（2-B）和西部第三起步跨网架（2-C）、西部第三起步跨网架（2-C）和西部第四起步跨网架（2-D）网架起步跨跨中的下方分别设置有塔吊标准节临时支撑（5）；圆管临时支撑（4）由圆管（4-1）、底座（4-2）和槽钢（4-3）组成，所述圆管（4-1）的底部垂直的焊接在底座（4-2）的中间位置，所述圆管（4-1）下部的四周通过槽钢（4-3）与底座（4-2）固定连接在一起；所述塔吊标准节临时支撑（5）由底部钢板（5-1）、主杆（5-2）、水平腹杆（5-3）和斜腹杆（5-4）组成，所述主杆（5-2）为四个，垂直的焊接在底部钢板（5-1）上，且四个主杆（5-2）之间形成一个矩形；所述四个主杆（5-2）之间通过水平腹杆（5-3）连接在一起，且上、下相邻的水平腹杆（5-3）之间设置有斜腹杆（5-4）；

B、具体操作步骤：

1）、吊索和吊点的选择

采用单机起吊法进行四点起吊，每个吊点设置一根钢索；2）、网架的安装

2）圆管临时支撑的安装

、将东部第一起步跨网架和东部第二起步跨网架在地面拼装后，分两段吊装，并在该网架起步跨跨中下方设置圆管临时支撑，便于网架单元高空顺利补杆；

、圆管临时支撑的截面为609mm×16mm，节长6.0m，圆管支撑架下部采用规格为HW250*250作为底座,边长为2m*2m，四周用槽钢进行固定，圆管中间用缆风绳分别在四等分的位置进行拉设固定于除尘器刚架上；支撑架设置双层缆风绳，保证其受压时整体稳定性；

3）塔吊标准节临时支撑的安装

、将西部第一起步跨网架（2-A）、西部第二起步跨网架（2-B）、西部第三起步跨网架（2-C）和西部第四起步跨网架（2-D）在地面拼装后，分成四块利用履带吊吊装到位；

、塔吊标准节临时支撑的主杆规格采用135*135*10方管，水平腹杆采用50*50*4方管，斜腹杆采用60*60*4方管,底部支座固定在25mm厚（4m*4m）的钢板上，标准节尺寸为1.6m*1.6m*2.8m，临时支撑架分别在第七节、第十四节以及第十八节拉设拉风绳固定于除尘器刚架上；支撑架设置双层缆风绳，保证其受压时整体稳定性；

4）网架单元拼装

、 测量定位

、采用水准仪对胎架进行抄平，地面拼装放线用经纬仪在地面放出“网架”的正投影线，作为“网架”地面拼装的控制线；

、架块在履带吊半径位置进行拼装，拼装场地要求铺设碎石，必须夯实、平整且排水畅通；

、网架安装前施工准备

、螺栓球节点的组装：栓球节点是由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥，头或封板等零部件组成的节点，通过拧入高强度螺栓连接各零件；

、对螺栓球节点高强螺栓性能进行检测：抗拉试验时，M12～M36的高强螺栓中心取样，试件直径按螺栓直径的3/4计算，M39～M64×4的高强螺栓偏心取样，取样中心位置在螺栓直径的1/4处，试件直径按螺栓直径的3/8计算；

、螺栓球的摆放：将螺栓球分类摆放采用拼三角锥的方法，即先配好该处的球和杆件，一名施工人员找准球孔位置，分别对接两根腹杆，用扳手或管钳拧套筒螺栓，接着再有一名施工人员抱一上弦杆，另一名施工人员迅速将螺栓对准相应的球孔，用搬手将此上弦杆拧紧到位，在拧紧过程中，腹杆施工人员晃动杆件，以使杆件与球完全拧紧到位；此项工作完毕后，再装另一根上弦杆，找准球孔，拧紧螺栓到位；最后将网架杆件按照安装顺序在地面拼装好成小拼单元，按施工位置摆放；

、网架的安装

、上弦杆的组装：弦杆安装顺序就由内向外传 ，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行；

、腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务；

、弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位；

、三角锥的安装方法：两名施工人员在上弦结点处，两名施工人员在下弦结点处，分别找准与杆件相应的球孔，将杆件与球之间的螺栓迅速拧紧到位，四名施工人员同时工作，最后由二名施工人员装下弦杆和下弦球；

、待所有网架安装完毕后，整体调整网架各个支座位置，利用千斤顶将网架微调至设计位置后，焊接各个支座；

5）焊接球节点焊接

、施焊前应清理焊接部位的油污杂质，检查定位焊缝有无缺陷；

、焊条在施焊前应进行烘焙，烘焙温度在100～150 度之间，烘焙时间为两小时；

、网架焊接顺序为：先下弦节点，后上弦节点，从中间向两边扩散施焊；对每个节点上的所有焊缝应将第一遍全部焊完后，再进行第二遍的焊接，以防止焊接应力集中，使网架产生变形；不允许在同一条焊缝中一半成型后再焊另一半；

、杆件壁厚小于4mm 时，焊接厚度为壁厚的1.2 倍，杆件壁厚大于4mm 时，焊接厚度为壁厚的1．5 倍；杆件壁厚小于4mm 时，整条焊缝为两面成型，杆件壁厚为4—8mm 时，整条焊缝为三遍成型，杆件壁厚为8—12mm 时，整条焊缝为四遍成型，壁厚大于12mm 时为五遍成型；第一遍为打底焊，必须焊透，且不允许有夹渣、气孔、裂纹的缺陷；然后进行第二遍焊接，最后一遍为成型焊接。