[发明专利]复合材料帽型长桁加筋壁板成型装置及成型工艺有效
| 申请号: | 201911249601.5 | 申请日: | 2019-12-09 |
| 公开(公告)号: | CN113021938B | 公开(公告)日: | 2023-02-21 |
| 发明(设计)人: | 苏佳智;熊文磊;陈萍;刘卫平;戚经革;宋天成;刘军;刘小林;韩小勇;闫超;安慎慎;王霖;邱春亮 | 申请(专利权)人: | 上海飞机制造有限公司 |
| 主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29L31/30 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 201324 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 帽型长桁加筋 壁板 成型 装置 工艺 | ||
1.一种复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,包括一种成型装置,所述成型装置包括芯模固定结构(6),所述芯模固定结构(6)包括第一磁吸组件和第二磁吸组件,所述第一磁吸组件被配置为设于芯模(4)上,所述第二磁吸组件被配置为设于所述帽型长桁(3)背离其开口的外侧面,通过所述第一磁吸组件与所述第二磁吸组件相磁吸,将所述芯模(4)固定于所述帽型长桁(3)上;
所述成型装置还包括两个盖板(7),两个所述盖板(7)被配置为分别位于所述帽型长桁(3)的两个截止端,且所述盖板(7)将延伸出所述帽型长桁(3)的截止端外的蒙皮(2)盖设,所述蒙皮(2)铺设在壁板成型工装(1)上;
所述成型工艺包括如下步骤:
S1、将第一磁吸组件放置到芯模(4)的内腔中;
S2、在帽型长桁(3)背离其开口的一侧放置第二磁吸组件,使第二磁吸组件与第一磁吸组件相互磁吸;
S3、将帽型长桁(3)翻转,并将帽型长桁(3)与蒙皮(2)胶接。
2.根据权利要求1所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,所述第一磁吸组件包括第一固定条(6a),所述第一固定条(6a)贯穿所述芯模(4)的内腔,所述第一固定条(6a)能够与所述第二磁吸组件相磁吸。
3.根据权利要求1所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,所述第一磁吸组件包括第一固定条(6a)和多个第一磁吸件(6c),多个所述第一磁吸件(6c)间隔设置于所述第一固定条(6a)上,多个所述第一磁吸件(6c)能够与所述第二磁吸组件相磁吸。
4.根据权利要求3所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,所述第二磁吸组件包括多个第二磁吸件(6b),对应每个所述第一磁吸件(6c)均相磁吸有至少一个所述第二磁吸件(6b)。
5.根据权利要求1所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,所述盖板(7)靠近所述帽型长桁(3)的一侧设有倒斜边(71)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,步骤S1包括如下步骤:
S1.1、将磁吸有多个第一磁吸件(6c)的第一固定条(6a)送入并贯穿芯模(4)的内腔。
7.根据权利要求1-5任一项所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,步骤S3中,在将帽型长桁(3)与蒙皮(2)胶接前,将延伸出帽型长桁(3)的两个截止端外的蒙皮(2)分别用盖板(7)盖设。
8.根据权利要求1-5任一项所述的复合材料帽型长桁加筋壁板成型工艺,其特征在于,在步骤S3之后,进行如下步骤:
S4、将第一磁吸组件和第二磁吸组件拆除;
S5、用真空袋(10)进行封装后,将整个加筋壁板送进热压罐中固化。
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