[发明专利]一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法在审
| 申请号: | 201911245751.9 | 申请日: | 2019-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN110860647A | 公开(公告)日: | 2020-03-06 |
| 发明(设计)人: | 刘榄 | 申请(专利权)人: | 和县华顺铸造有限公司 |
| 主分类号: | B22C1/00 | 分类号: | B22C1/00;B22C9/02 |
| 代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙) 34129 | 代理人: | 付涛 |
| 地址: | 238200 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 球墨铸铁 性能 脱模 树脂砂 制备 方法 | ||
1.一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:(1)称量各原料,备用;(2)将镁橄榄石粉和、氮化硼、氧化铁、碳化硅、锆刚玉粉、氧化铈、硼玻璃粉、氧化铝晶须、黄铁矿粉混合,震荡搅拌均匀,得到混合填料;(3)将硅溶胶、木质素磺酸钠、叶蜡石粉、酚醛树脂粉、石膏粉、环氧树脂粉末、硫化剂、氧化钐、石墨烯聚乙烯醇缩甲醛悬浮液,放入高速混合机中混合30-60min,得混合乳液;(4)将混合填料和混合乳液混合均匀,过50~200目筛网得到所需混合砂;(5)将步骤(4)所得混合砂注入模具型腔,在模压机上分三段模压制成树脂砂,具体压制工艺为:一段温度为65~70℃、压力为1.4~1.6MPa,模压时间为0.2~0.4min;二段温度为75~85℃、压力为3.6~4.5MPa,模压时间为0.5~1min;三段温度为100-105℃、压力为5.6~6.8MPa,模压时间为1.5~2.5min,即得;
各原料由下列重量份数制成:镁橄榄石粉为40~50份、硅溶胶为3~5份、硼玻璃粉为1~3份、木质素磺酸钠0.01~0.02份、叶蜡石粉5~9份、酚醛树脂粉2~4份、黄铁矿粉5~8份、石膏粉4~7份、环氧树脂粉末2~4份、氧化钐0.3~0.5份、氧化铝晶须1~3份、石墨烯聚乙烯醇缩甲醛乳液1~3份、氮化硼2~4份、氧化铁1~3份、碳化硅1~2份、锆刚玉粉1~3份、氧化铈0.2~0.5份、硫化剂0.4~0.8份。
2.如权利要求1所述的一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,硫化剂为双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、二乙基二硫代氨基甲酸钐和N-正已基马来酰胺酸铈的混合物。
3.如权利要求1所述的一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,所述石墨烯聚乙烯醇缩甲醛乳液为石墨烯均匀分散在聚乙烯醇缩甲醛乳液中,聚乙烯醇缩甲醛树脂粒径为50~200μm,所述石墨烯溶液的浓度为0.1-2.0mg/mL。
4.根据权利要求1中所述的用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,所述环氧树脂粉为环氧树脂粉末包括缩水甘油醚类环氧树脂、脂环族类环氧树脂的一种或多种,玻璃化温度为100℃以下,粒度在50~200μm。
5.根据权利要求1中所述的一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,所述酚醛树脂粉为马来酰亚胺型酚醛树脂、腰果酚型酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛型酚醛树脂的任一种。
6.根据权利要求1中所述的一种用于球墨铸铁的高性能易脱模的树脂砂的制备方法,其特征在于,所述硅溶胶的二氧化硅含量为15~24%,平均粒径10~100nm,pH值为7~8.3。
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