[发明专利]一种用于密封钢圈的质量检测装置

说明书

本发明公开了一种用于密封钢圈的质量检测装置，包括工作台和外观质量检测器，工作台上分别设有导料斜台和安装台，导料斜台倾斜设置，安装台上分别设有推料机构、驱动机构、控制器、边护板、第一收料盒和第二收料盒，控制器连接外观质量检测器、推料机构和驱动机构，边护板之间连接有托板，驱动机构的一端连接托板的底部，导料斜台上分别设有固定支架和固定座，固定支架上分别连接有转轴、止动机构和挡板，转轴上分别设有从动轮和阻挡件，阻挡件位于挡板的上方，止动机构连接从动轮、挡板与固定座；本发明结构新颖，自动高效，省力便捷，逐个有序检测，保证了检测质量，有效将优、劣产品进行分离，降低成品中的次品率。

技术领域

本发明属于五金配件技术领域，尤其涉及一种用于密封钢圈的质量检测装置。

背景技术

金属密封钢圈是油井或管道设备中连接处常用的密封配件，具有强度可靠，密封性强、制造成本低等优点。

在金属密封钢圈的生产过程中，由于各方面的因素，外观表面存在各种各样的缺陷：例如表面凹凸不平，存在缺口、裂缝、磨损等，这些外观存在缺陷的成品为不合格产品，若不合格产品混入实际应用中，会带来无法估量的危害，因此需要剔除。现有技术中主要采用外观质量检测器检测密封钢圈成品的外观质量，机械手配合抓取不合格产品，但有时机械手抓取不稳定，密封钢圈会掉落，而整条输送线是在持续性地运作，机械手在抓取不合格产品的过程中，也存在把合格产品一起抓取的情形，次品率提高，影响了出厂质量，且配置机械手的装置结构复杂，运行成本较高，经济效益低下。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于密封钢圈的质量检测装置，结构新颖，自动高效，省力便捷，逐个有序检测，保证了检测质量，有效将优、劣产品进行分离，降低成品中的次品率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于密封钢圈的质量检测装置，包括工作台和外观质量检测器，其特征在于：工作台上分别设有导料斜台和安装台，导料斜台倾斜设置，外观质量检测器正对导料斜台，安装台上分别设有推料机构、驱动机构、控制器、边护板、第一收料盒和第二收料盒，控制器连接外观质量检测器、推料机构和驱动机构，边护板之间连接有托板，托板位于导料斜台的最低处，托板上设有压力传感器，压力传感器连接控制器，驱动机构的一端连接托板的底部，推料机构与第一收料盒分别位于托板的两侧，导料斜台上分别设有固定支架和固定座，固定支架上分别连接有转轴、止动机构和挡板，转轴穿过固定座，转轴上分别设有从动轮和阻挡件，阻挡件位于挡板的上方，止动机构连接从动轮、挡板与固定座；该检测装置结构新颖，自动高效，省力便捷，逐个有序检测，保证了检测质量，有效将优、劣产品进行分离，降低成品中的次品率。

进一步，止动机构包括拉杆、弹性组件和止动板，止动板连接在固定支架上，拉杆连接在止动板与挡板之间，弹性组件设于止动板与固定座之间，止动板限制从动轮转动，当挡板受到前一个密封钢圈的顶推力后，发生偏转，挡板通过拉杆拉动止动板，止动板脱离从动轮，同时后一个密封钢圈顶推阻挡件，使得阻挡件转动，转轴跟着转动，带动从动轮转动，前一个密封钢圈脱离挡板后，弹性组件回拉止动板，使得止动板重新限制从动轮自由转动，通过阻挡件将再下一个密封钢圈挡住。

进一步，从动轮上均匀分布有缺槽，止动板的一侧设有止动块，止动块与缺槽相对应，止动块伸入缺槽内，阻止从动轮自由转动，当挡板受到上一个密封钢圈的顶推力后，发生偏转，通过拉杆带动止动板转动，使得止动块脱离该缺槽，从动轮失去支撑力，下一个密封钢圈顶推阻挡件，使得转轴转动，从动轮跟着转动，期间止动板持续受到弹性组件的回弹力作用，止动块与从动轮的外周面接触，当下一个缺槽与止动块相遇后，止动块伸入该缺槽内，继续阻止从动轮自由转动，从而实现从动轮间歇转动，使得密封钢圈逐个下滑，存在时间差，保证充足的检测时间。