[发明专利]高速列车用粉末冶金闸片摩擦材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高速列车用粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：所述粉末冶金闸片摩擦材料包括金属基体粉料和石墨烯/MoS₂纳米复合材料，且基于100重量份的所述金属基体粉料，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料的含量为6-20重量份，其中，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料中MoS₂颗粒附着在石墨烯纳米片上。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：基于100重量份的所述金属基体粉料，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料的含量为8-11重量份。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：还包括镍粉，且基于100重量份的所述金属基体粉料，所述镍粉的含量为0.5-8重量份。

4.根据权利要求3所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：所述镍粉与所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料的重量比为(0.2-0.5)：1。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料为水热法制备的石墨烯/MoS₂纳米复合材料。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料中石墨烯与MoS₂的摩尔比为1-5:1。

7.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：

所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料为薄片结构，薄片长度为1-10μm，MoS₂颗粒直径为100-800nm；

或者，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料为球状，其粒径为2-6μm；

或者，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料为管状结构，其长度为0.5-5μm，直径为100-800nm。

8.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：以100重量份的金属基材粉料为基准，所述金属基材粉料包括：50-70重量份的铜、10-30重量份的铁、10-20重量份的铬铁、以及0-30重量份的辅料。

9.根据权利要求8所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：所述辅料选自氧化锆、碳化硅、锡和锰中的一种或几种。

10.根据权利要求1所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：基于100重量份的所述金属基体粉料，所述粉末冶金闸片摩擦材料还包括3-10重量份的莫来石。

11.根据权利要求10所述的粉末冶金闸片摩擦材料，其特征在于：基于100重量份的所述金属基体粉料，所述粉末冶金闸片摩擦材料还包括4-7重量份的莫来石。

12.一种高速列车用粉末冶金闸片，其特征在于：所述粉末冶金闸片包括摩擦材料和金属配件，其中所述摩擦材料采用权利要求1-11中任意一项所述粉末冶金闸片的摩擦材料制备而成。

13.一种高速列车用粉末冶金闸片摩擦材料的制备方法，其特征在于：包括：按比例称取金属基体粉料、石墨烯/MoS₂纳米复合材料、以及可选的镍粉和可选的莫来石，加入液体粘结剂，经搅拌处理，冷压成型，以及烧结处理后，获取所述闸片，其中，所述石墨烯/MoS₂纳米复合材料中MoS₂颗粒附着在石墨烯纳米片上。