[发明专利]高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺在审
| 申请号: | 201911232137.9 | 申请日: | 2019-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN112915695A | 公开(公告)日: | 2021-06-08 |
| 发明(设计)人: | 王永光;杨山;张云飞 | 申请(专利权)人: | 山东泰开环保科技有限公司 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/50;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/83 |
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| 地址: | 271000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高温 烟气 脱硫 除尘 硝烟 净化 工艺 | ||
1.高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:
第一,取自锅炉尾部烟道空预器前烟气,烟温在200-240℃;
第二,含尘烟气通过陶瓷多管式旋风除尘器预处理,去除未燃尽火星、大颗粒粉尘,烟气温度200℃左右; 第三,初级除尘后的烟气进入调温脱硫塔,通过专用喷枪喷Na2CO3浆液调温脱硫,调节烟温≤240℃,确保后部设备正常运行;
第四,调温脱硫后烟气进入低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器,出口粉尘浓度低于5mg/Nm3;
第五,经袋式除尘器过滤后的气体被送入低温SCR脱硝系统,烟气温度可适应180-260℃,生成无害的氮气和水蒸汽;
第六,净化后的烟气返回至原锅炉烟气系统,经原锅炉空预器换热器余热回收后,通过引风机送入烟囱,排烟温度可以降低至100℃;
第七,旋风除尘器与袋式除尘器分别设置外排灰及储存系统,旋风除尘器拦截灰外卖,脱硫灰单独处置。
2.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:在锅炉烟气系统高温段设置脱硫脱硝除尘一体化设备,经净化后返回至原锅炉尾部烟道。
3.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:选用陶瓷多管式旋风子除尘器,除尘效率提升。
4.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:在旋风除尘器与SDS脱硫装置之间烟道设置喷雾调温装置,通过雾化喷枪进行精确的温度调节。
5.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:所述脱硫装置专门设计脱硫塔均布装置,满足高SO2浓度烟气脱硫效率要求。
6.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:布袋除尘器采用低压脉冲旋转清灰方式,适应了灰尘特性。
7.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:布袋除尘器采用低压脉冲旋转清灰方式,适应了灰尘特性。
8.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:所述低温SCR系统中的烟气温度低至180℃,适应不同工况条件下烟温的范围。
9.根据权利要求1所述的高温高湿烟气脱硫除尘脱硝烟气净化工艺,其特征是:经净化烟气酸露点降低,返回至原锅炉烟道100℃排放,后部换热设备凝露、堵塞概率降低。
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