[发明专利]一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 201911228207.3 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN112898877A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
| 发明(设计)人: | 李献峰;杨祥伟 | 申请(专利权)人: | 常州广威新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/02 | 分类号: | C09D163/02;C09D5/03;C09D7/61 |
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| 地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 添加 硫酸钙 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料,具有以下重量份的原料:环氧树脂25~50、溶剂15~20、分散剂0.5~1.5、钛白粉10~15、流平剂0.5~2、消泡剂0.5~1.5、硫酸钙晶须10~40。本发明提供一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料及其制备方法,添加剂采用硫酸钙晶须,所制得的粉末涂料,耐碱性较好,高光,硬度和耐磨性良好。
技术领域
本发明涉及工业涂料技术领域,尤其涉及一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料及其制备方法。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。其中,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜具有较好的外观、机械性能和耐腐蚀性,该种粉末涂料被广泛应用于船舶工业、管道工业、汽车罩光、木材和塑料用涂料领域。这些领域大部分要求涂料高光,硬度高耐磨好,耐腐蚀。一般的添加剂(硫酸钡,碳酸钙,滑石粉等)达不到要求。
另外,在热固性粉末涂料在制备过程中,使用的树脂软化点一般要求在80℃以上,用熔融法制造粉末涂料时,熔融混合温度要高于树脂软化点,而施工时的烘烤温度又要比制造时的温度高。这样,粉末涂料的烘烤温度比一般涂料高得多。这样的温度下容易发出有害物质,因此需要耐高温的环保添加剂来制备环保的粉末涂料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料及其制备方法。
实现本发明目的的技术方案是:一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料,具有以下重量份的原料:环氧树脂25~50、溶剂15~20、分散剂0.5~1.5、钛白粉10~15、流平剂0.5~2、消泡剂0.5~1.5、硫酸钙晶须10~40。
较佳的,一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料,具有以下重量份的原料:环氧树脂45、溶剂18、分散剂1、钛白粉10、流平剂0.5、消泡剂0.5、硫酸钙晶须20
上述技术方案所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
上述技术方案所述溶剂为二甲苯和正丁醇的混合物,二甲苯和正丁醇的配比为2:1。
上述技术方案所述分散剂为炭黑粉。
上述技术方案所述钛白粉为金红石型钛白粉。
上述技术方案所述流平剂为蜡粉,具体为经过氨基改性的聚乙烯蜡。
上述技术方案所述消泡剂为膨润土。
一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料的制备方法,具有以下反应步骤:
步骤1:按质量分配比称取原料;
步骤2:通过混料设备搅拌使原料充分混合均匀的混合;
步骤3:将原料投入挤出机,熔融挤出压片;
步骤4:将压片破碎研磨成粉末状并混合均匀。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
本发明提供一种添加硫酸钙晶须的粉末涂料及其制备方法,添加剂采用硫酸钙晶须,所制得的粉末涂料,耐碱性较好,高光,硬度和耐磨性良好。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
(实施例1)
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