[发明专利]一种新型插管式滚珠丝杠副在审
| 申请号: | 201911226939.9 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN110848355A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
| 发明(设计)人: | 朱新兵;黄乾哲 | 申请(专利权)人: | 江苏启尖丝杠制造有限公司 |
| 主分类号: | F16H25/22 | 分类号: | F16H25/22 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 蒯建伟 |
| 地址: | 226200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 插管 滚珠 丝杠副 | ||
本发明公开了一种新型插管式滚珠丝杠副,包括螺旋匹配连接的滚珠丝杠与滚珠螺母,滚珠丝杠与滚珠螺母之间设有钢球滚道,钢球滚道内置钢球,滚珠螺母端部设有密封圈,滚珠螺母上设有平口导球插管与返向挡珠器,滚珠螺母外圆上,设有平面与安装平口导球插管的斜向U形槽,滚珠螺母外侧在平口导球插管上设有压板,返向挡珠器通过螺丝安装于滚珠螺母的无效滚道内,本发明降低了插管循环式滚珠丝杠副的制造成本,反向挡珠部分是一个独立的实体,可实现永久性安全使用,可保障大导程滚珠丝杠副的高速运动可靠性、精度保持性与使用寿命,返向挡珠器使丝杠副的钢球运动更顺畅,运动噪音更低。
技术领域
本发明涉及一种滚珠丝杠副,特别涉及一种新型插管式滚珠丝杠副。
背景技术
普通插管式滚珠丝杠副最大的弊端是,其反向导球插管体上挡珠反向的头部,因强度不够容易在运动中发生变形或断裂故障;并且需要一对一的专用模具及刀具进行插管制造,制造成本较高。这使得特殊的小批量生产就无法进行,对滚珠丝杠副的运动可靠性及使用寿命也带来较严重的隐患,为此需要设计一种新型的插管式滚珠丝杠副。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型插管式滚珠丝杠副。
本发明采用的技术方案是:
一种新型插管式滚珠丝杠副,其特征在于:包括螺旋匹配连接的滚珠丝杠与滚珠螺母,滚珠丝杠与滚珠螺母之间设有钢球滚道,钢球滚道内置钢球,滚珠螺母端部设有密封圈,所述滚珠螺母上设有平口导球插管与返向挡珠器,组成运动钢球封闭循环通道,所述滚珠螺母外圆上,设有平面与安装平口导球插管的斜向U形槽,所述滚珠螺母外侧在平口导球插管上设有压板,所述返向挡珠器通过螺丝安装于滚珠螺母的无效滚道内。
所述U形槽头部与滚珠螺母的钢球滚道齐整接壤,确保平口导球插管插入滚珠螺母后,平口导球插管的进出口与滚珠螺母的钢球滚道的进出口完全吻合,组合成一个顺畅的运动钢球循环通道。
所述返向挡珠器把运动钢球导入平口导球插管内,完成运动钢球在丝杠副内的封闭运动循环。
本发明的优点:降低了插管循环式滚珠丝杠副的制造成本,返向挡珠器分体制造,无需专用模具、刀具,为小批量灵活生产提供了可能,平口导球插管结构简单,为大批生产提供了通用互换性,从而增强了市场竞争力;反向挡珠部分是一个独立的实体,其挡珠强度远高于做成一体的导球插管头部挡珠强度,可实现永久性安全使用,可保障大导程滚珠丝杠副的高速运动可靠性、精度保持性与使用寿命;返向挡珠器设计成与螺母滚道相吻合的形状,并嵌入其滚道安装与制造,从而反向挡珠头部形状更贴切钢球在反向处的运动轨迹,使丝杠副的钢球运动更顺畅,运动噪音更低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的U形槽的结构图;
图3为本发明的返向挡珠器安装于滚珠螺母中的示意图;
图4为本发明的平口导球插管的结构图;
图5为本发明的返向挡珠器的结构图;
图6为本发明的返向挡珠器与平口导球插管的安装示意图。
其中:1、滚珠丝杠;2、滚珠螺母;3、钢球;4、平口导球插管;5、压板;6、螺帽;7、返向挡珠器;8、螺丝;9、密封圈;10、U形槽。
具体实施方式
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