[发明专利]一种常温液态烃脱硫剂及其制备方法

权利要求书

1.一种常温液态烃脱硫剂，其特征在于，以质量百分比计，由以下原料组成：

铜锌复合氧化物50%~85%，助催化剂2%~18%，铝胶载体5%~20%，粘合剂1%~15%；所述助催化剂为纳米级铜粉和镍粉，纳米级铜粉的称取按照脱硫剂质量的1-2%；

所述常温液态烃脱硫剂的制备方法，包括以下步骤：

制备铜锌复合氧化物；

制备铝胶载体；

制备混合沉淀：将所述铝胶载体与所述铜锌复合氧化物沉淀混合，继续反应后获得混合沉淀；

混合成型：将所述混合沉淀离心洗涤、干燥、研磨成粉后，加入一定量的粘结剂和助催化剂，混合均匀，捏合成型；

焙烧活化：将所述成型后的脱硫剂在室温下自然晾晒，固化后放入烘房，经烘干活化后获得常温液态烃脱硫剂；所述烘干活化方式为：在200~260℃下氮气烘干，烘干时间为2~4h；

所述制备铜锌复合氧化物的具体步骤包括：将可溶性铜盐和可溶性锌盐溶于水中配制成铜锌混合溶液，然后以弱碱作为沉淀剂，采用共沉淀的方法获得铜锌复合氧化物沉淀；其中，所述弱碱的质量浓度为10-15%，所述弱碱与铜锌混合盐溶液中金属阳离子的摩尔比为（1.8-2.2）:1，搅拌速度为400r/min，总滴加时间为1h，滴加完成后继续保温搅拌1.5h，所述弱碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或几种的混合物；

所述制备铝胶载体的具体步骤包括：将含Al3+的可溶性盐溶于水中配制成铝盐溶液，然后用弱碱沉淀Al3+获得铝胶载体；其中，所述弱碱与Al3+的摩尔比为（2.0~3.5）：1；

所述弱碱的质量浓度为10-15%，所述弱碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或几种的混合物。

2.根据权利要求1所述常温液态烃脱硫剂，其特征在于，所述铜锌复合氧化物中，氧化铜与氧化锌的摩尔比为1:（0.5~3）。

3.根据权利要求1所述常温液态烃脱硫剂，其特征在于，所述粘结剂为羧甲基纤维素、淀粉、氧化钙、膨润土、高岭土中的一种或几种的混合物。

4.一种如权利要求1所述常温液态烃脱硫剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备铜锌复合氧化物；

制备铝胶载体；

制备混合沉淀：将所述铝胶载体与所述铜锌复合氧化物沉淀混合，继续反应后获得混合沉淀；

混合成型：将所述混合沉淀离心洗涤、干燥、研磨成粉后，加入一定量的粘结剂和助催化剂，混合均匀，捏合成型；

焙烧活化：将所述成型后的脱硫剂在室温下自然晾晒，固化后放入烘房，经烘干活化后获得常温液态烃脱硫剂；所述烘干活化方式为：在200~260℃下氮气烘干，烘干时间为2~4h；所述制备铜锌复合氧化物的具体步骤包括：将可溶性铜盐和可溶性锌盐溶于水中配制成铜锌混合溶液，然后以弱碱作为沉淀剂，采用共沉淀的方法获得铜锌复合氧化物沉淀；其中，所述弱碱的质量浓度为10-15%，所述弱碱与铜锌混合盐溶液中金属阳离子的摩尔比为（1.8-2.2）:1，搅拌速度为400r/min，总滴加时间为1h，滴加完成后继续保温搅拌1.5h，所述弱碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或几种的混合物；

所述制备铝胶载体的具体步骤包括：将含Al3+的可溶性盐溶于水中配制成铝盐溶液，然后用弱碱沉淀Al3+获得铝胶载体；其中，所述弱碱与Al3+的摩尔比为（2.0~3.5）：1；

所述弱碱的质量浓度为10-15%，所述弱碱为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵中的一种或几种的混合物。