[发明专利]侧棱/侧边切削工装在审
| 申请号: | 201911225042.4 | 申请日: | 2019-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN110756910A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 张利平;张剑锋;苏文虎;张帅;高锐;雷向阳;王健;张清华;刘明才;杨欢 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 11463 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 付兴奇 |
| 地址: | 610000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 安装面 切削元件 支撑件 切削 工装 侧边 侧棱 底座顶面 紧固组件 夹角为 钝角 锐角 光学加工 机械加工 加工效率 底座顶 地连接 可拆卸 底座 垂直 转换 加工 申请 | ||
本申请涉及机械加工和光学加工领域,具体而言,涉及一种侧棱/侧边切削工装,包括底座、支撑件及紧固组件。支撑件固定在底座顶面,支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面,第一安装面与顶面的夹角为直角,第二安装面与顶面的夹角为钝角或锐角。紧固组件可拆卸地连接于第一安装面或者第二安装面,以将待切削元件固定在第一安装面或者第二安装面,并且使固定在第一安装面的待切削元件与底座顶面垂直,使固定在第二安装面的待切削元件与底座顶面呈锐角或钝角。该工装能够对安装在第一安装面上的待切削元件进行侧边切削,对安装在第二安装面上的待切削元件进行侧棱切削。在加工侧边和侧棱转换时,不需要重新调节工装角度,提高了加工效率。
技术领域
本申请涉及机械加工和光学加工领域,具体而言,涉及一种侧棱/侧边切削工装。
背景技术
目前在加工大口径超薄元件的侧棱/侧边时,使用的是一种大口径侧棱/侧边飞切机床。一般在机床上切削时,需要将元件装夹在工装上,然后再进行切削。
现有的工装是单工位真空吸附工装,能够实现0°~60°的角度调整。切削侧边时,将工装调节到90°工位,加工工件侧边;然后再将工装调节到特定角度工位,加工棱边。这种常见的工装在加工侧边和侧棱转换时,每次都需要重新调节工装角度,并且需要安装带角度的支撑垫块,调节过程复杂,大幅延长了工艺准备时间,加工效率较低。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种侧棱/侧边切削工装,其旨在改善现有的工装在加工侧边和侧棱转换时,每次都需要重新调节工装角度的问题。
本申请提供一种技术方案:
一种侧棱/侧边切削工装,包括:
底座、支撑件及紧固组件;
支撑件固定在底座的顶面,且支撑件的至少两侧分别具有第一安装面和第二安装面,第一安装面与顶面的夹角为直角,第二安装面与顶面的夹角为钝角或锐角;
紧固组件可拆卸地连接于第一安装面或者第二安装面,以将待切削元件固定在第一安装面并使待切削元件与底座的顶面垂直,或者将待切削元件固定在第二安装面并使待切削元件与底座的顶面呈锐角或钝角。
通过在该侧棱/侧边切削工装支撑件上设置第一安装面和第二安装面,能够对安装在第一安装面上的待切削元件进行侧边切削,对安装在第二安装面上的待切削元件进行侧棱切削。从而使得,在加工侧边和侧棱转换时,不需要重新调节工装角度,缩短了工艺准备时间,提高了加工效率。
在本申请的其他实施例中,上述紧固组件具有底部镂空的装载空间,以使待切削元件的底部能够抵靠于底座的顶面。
紧固组件具有底部镂空的装载空间,从而能够将待切削元件固定在底座的顶面与第一安装面形成的第一夹角内、或者底座的顶面与第二安装面形成的第二夹角内;使得露出于第一安装面或者第二安装面的多个待切削侧边或者侧棱处同一片面,从而可以连续切削。
在本申请的其他实施例中,上述压紧件,压紧件的至少一端连接于第一安装面或者第二安装面,并且压紧件与第一安装面或者第二安装面之间形成夹持空间,以使待切削元件固定在夹持空间内。
通过设置夹紧件与第一安装面或者第二安装面之间的夹持空间,方便安装待切削元件。
在本申请的其他实施例中,上述压紧件具有抵持端,抵持端朝向第一安装面或者第二安装面,抵持端与第一安装面或者第二安装面之间的距离均能够调节。
通过使得抵持端与第一安装面或者第二安装面之间的距离均能够调节,能够安装多个待切削元件,实现批量切削。
在本申请的其他实施例中,上述侧棱/侧边切削工装还包括第一定位挡块;
第一定位挡块设置在底座的顶面与第一安装面形成的第一夹角内或者底座的顶面与第二安装面形成的第二夹角内。
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