[发明专利]一种农用机车壳体的表面处理方法

权利要求书

1.一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）打磨处理：

先用砂纸对壳体表面进行打磨处理，然后将壳体浸入到除油液中浸泡处理10~15min，最后取出用去离子水冲洗一遍后干燥备用；

（2）漆料涂覆：

将事先配制好的漆料均匀的雾化涂覆于步骤（1）处理后的壳体表面上，然后将其静置晾至表干后备用；

（3）高温处理：

将步骤（2）处理后的壳体放入到高温炉内进行高温处理，保持高温炉内为氩气环境，然后持续向高温炉内通入乙烷和氢气，处理20~25min后取出备用；

（4）保温处理：

将步骤（3）处理后的壳体放入到恒温箱内，控制恒温箱内的温度为85~90℃，保温处理2~3h后取出自然冷却至室温即可。

2.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述的除油液为体积分数为15%的丙酮溶液；所述的干燥处理时的温度为90~95℃。

3.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（2）中所述的漆料是由如下对应重量份的物质组成：8~12份钾水玻璃、20~25份水性环氧树脂、3~5份玄武岩纤维、2~4份凹凸棒土、1~2份纳米二氧化钛、2~3份焦磷酸钠、0.2~0.4份有机硅消泡剂、0.3~0.6份硅烷偶联剂、50~55份去离子水。

4.根据权利要求3所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，所述的纳米二氧化钛的颗粒大小为15~60nm；所述的硅烷偶联剂为硅烷偶联剂kh550、硅烷偶联剂kh560、硅烷偶联剂kh570中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（3）中所述的高温处理时控制高温炉内的温度为260~280℃、压力为2.0~2.2MPa，所述的乙烷的通入流量为3~3.5L/min、氢气的通入流量为5~5.5L/min。

6.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的保温处理时还在恒温箱内持续进行了超声波处理，控制超声波的频率为600~650kHz。

7.根据权利要求1所述的一种农用机车壳体的表面处理方法，其特征在于，步骤（4）中所述的室温的温度为22~24℃。