[发明专利]一种锁扣总成包胶强度检测设备在审
| 申请号: | 201911223099.0 | 申请日: | 2019-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN110823711A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
| 发明(设计)人: | 夏玉正;郝俏;尤佳佳 | 申请(专利权)人: | 上海奥林汽车配件有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈亮 |
| 地址: | 201805 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 总成 强度 检测 设备 | ||
本发明涉及一种锁扣总成包胶强度检测设备,包括:检测箱体,在检测箱体上设有电源开关、启动按钮,设置在所述检测箱体侧部的气源处理器,该气源处理器上安装有压力表,设置在所述检测箱体顶部的气动活塞,该气动活塞的前端设有活塞杆,顶向待测锁扣总成,所述气源处理器与所述气动活塞连接。与现有技术相比,本发明将现有对锁扣总成包胶强度进行检测的手动过程变成了自动测试,操作简单,方便,生产效率高,节省人工,检测又稳定,提高工作效率,时间缩短百分之五十。
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其是涉及一种锁扣总成包胶强度检测设备。
背景技术
现有技术中,对锁扣总成地包胶强度进行检测时,一般都是进行人工检测,包括三个步骤:
1、把锁扣总成夹在台钳上,这存在把工件夹坏的风险。
2、用手拉工件看锁扣包胶部位有没有间隙,无间隙属于合格件,有间隙属于不合格件,每次手拉的力气都是不一样的数据没有保障。
3、把锁扣总成从台钳上拿下,这样检测不了多少产品手就没力气了,费时费力影响生产效率。
如何设计开发得到一种自动检测设备成了现在亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种锁扣总成包胶强度检测设备,解决了现有技术中检测效率低的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种锁扣总成包胶强度检测设备,包括:
检测箱体,在检测箱体上设有电源开关、启动按钮,
设置在所述检测箱体侧部的气源处理器,该气源处理器上安装有压力表,
设置在所述检测箱体顶部的气动活塞,该气动活塞的前端设有活塞杆,顶向待测锁扣总成,
所述气源处理器与所述气动活塞连接。
所述检测箱体的侧部还连接有电磁阀,该电磁阀控制气源处理器将压缩空气输送到气动活塞中。
所述压力表控制输出压缩空气的压力为0.43MPa。
所述活塞杆的前端设有橡胶。
所述活塞杆经时间继电器控制运动。
所述待测锁扣总成相对所述活塞杆的另一侧设有感应器。
所述感应器上设有红灯及绿灯。
与现有技术相比,本发明所公开的技术方案将现有对锁扣总成包胶强度进行检测的手动过程变成了自动测试,操作简单,方便,生产效率高,节省人工,检测又稳定,提高工作效率,时间缩短百分之五十。
附图说明
图1为实施例中本发明的主视结构示意图;
图2为实施例中本发明的俯视结构示意图;
图3为实施例中本发明的左视结构示意图。
图中,1-检测箱体、2-电源开关、3-电源指示灯、4-启动按钮、5-急停开关、6-气源处理器、7-压力表、8-气动活塞、9-活塞杆、10-橡胶、11-电磁阀、12-感应器、13-锁扣总成。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
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