[发明专利]一种膜蒸馏浓缩染色残液及盐循环装置及方法在审
| 申请号: | 201911221336.X | 申请日: | 2019-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN110921952A | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 李方;娄蒙蒙;章耀鹏;刘艳彪;沈忱思;唐政坤;杨波;田晴;刘帅;顾春节;王曼;胡慧敏 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F103/30 |
| 代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 黄志达;魏峯 |
| 地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蒸馏 浓缩 染色 循环 装置 方法 | ||
1.一种膜蒸馏浓缩染色残液及盐循环装置,其特征在于,所述装置包括余热回收装置(23)、膜蒸馏系统和络合萃取系统(13);
所述膜蒸馏系统包括:染缸(1)的出液口通过染缸染色残液输送泵(2)与预处理系统(3)的进液口连接,所述预处理系统(3)的出液口通过预处理出水输送泵(4)与未浓缩残液水箱(5)的第一进液口连接,所述未浓缩残液水箱(5)的第一出液口依次通过热侧循环泵(6)、热侧过滤器(7)与膜蒸馏装置中热侧流道(8)的进液口连接,所述热侧流道(8)的出液口通过第一电磁三通阀(10)分别与浓缩的残液水箱(11)的进液口和未浓缩残液水箱(5)的第二进液口连接,冷凝水进水箱(14)的出液口依次通过冷侧循环泵(15)、冷侧过滤器(16)与膜蒸馏装置中冷侧流道(17)的进液口连接,所述冷侧流道(17)的出液口与冷凝水出水箱(18)的进液口连接,所述冷凝水出水箱(18)的出液口通过第二电磁三通阀(19)分别与产水箱(22)、冷却装置(20)的进液口连接,所述冷却装置(20)的出液口通过冷却水输送泵(21)与冷凝水进水箱(14)的入液口连接;其中,膜蒸馏装置包括热侧流道(8)、冷侧流道(17)以及热侧流道(8)和冷侧流道(17)之间的膜体(9);冷侧循环泵(15)和冷侧过滤器(16)之间设置气泡发生器(25);产水箱(22)通过三通阀(24)分别与热侧循环泵(6)、未浓缩残液水箱(5)连接;
所述余热回收装置(23)与未浓缩残液水箱(5)连接;
所述浓缩的残液水箱(11)的出液口通过残液输送泵(12)与络合萃取系统(13)的进液口连接,所述络合萃取系统(13)的出液口与所述染缸(1)的进液口连接。
2.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述膜蒸馏系统还包括反冲洗装置和加药装置。
3.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述膜体(9)的材料为PTFE或PDVF,膜孔孔径为0.22μm或0.45μm,膜厚为50μm~150μm,膜体(9)可采用管式膜、平板膜或中空纤维膜形式。
4.根据权利要求1所述装置,其特征在于,所述热侧循环泵(6)为低压大流量泵;热侧流道(8)与冷侧流道(17)中设置聚酯筛网;余热回收装置(23)为热泵系统。
5.一种利用权利要求1所述装置的膜蒸馏浓缩染色残液及盐循环方法,包括:
将染缸(1)中染色残液进入装置中的膜蒸馏系统进行膜蒸馏浓缩至2~4倍,利用余热回收装置(23)预热染色残液,浓缩后的残液进入装置中的络合萃取系统(13)进行萃取和反萃取,萃取回收的盐分再返回染缸(1)中。
6.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述膜蒸馏浓缩过程中的预处理是进行表面活性剂和油脂的脱除。
7.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述膜蒸馏浓缩过程中热侧温度
8.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述余热回收装置(23)的热量来自印染工艺前处理工艺废热。
9.根据权利要求5所述方法,其特征在于,所述萃取的工艺参数为:萃取温度为25℃,pH为2~3,萃取时间为15min,萃取剂为三乙胺、煤油及正丁醇;反萃取采用15%的氢氧化钠溶液。
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