[发明专利]一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置

说明书

一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置，包括反应器、外护套、顶盖和安装架；顶盖设置在反应器的顶部，顶盖与反应器之间密封连接；安装架设置在顶盖上；传动杆穿过顶盖，伸入反应器内部；传动杆的底部设置有联轴器的底板设置有支撑架，支撑架上竖直设置有多个固定床；反应器为双层板结构，反应器包括外壳体和内壳体；外壳体与内壳体之间形成空腔；反应器的底部设置有出料管；反应器的一侧设置有第一进料管，另一侧设置有第二进料管，第二进料管的一端设置有导流管；外护套包裹在反应器的外周上，外护套上设置有加热装置；本发明结构简单利用转动的固定床不断与原料接触，便于化学反应的持续进行，能够不停机连续生产，生产效率更高。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置。

背景技术

生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义；生物柴油是典型的“绿色能源”，具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好，原料来源广泛、可再生等特性。近年来许多研究证实，无论是小型、轻型柴油机还是大型、重型柴油机或是拖拉机，燃烧生物柴油后碳氢化合物都减少55％～60％，颗粒物减少20％～50％，CO减少45％以上，多环芳烃减少75％～85％。生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。具有某种结构符号的脂肪酸甘油酯(即甘油三酸酯)的植物油和动物脂肪通常被作为生物柴油的原料；现有技术中制造生物柴油一般为液相反应，对反应釜持续加热进行反应，反应不连续，生产效率较低，能耗较高。

为解决上述问题，本申请中提出一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置。

发明内容

(一)发明目的

为解决背景技术中存在的现有技术中制造生物柴油一般为液相反应，对反应釜持续加热进行反应，反应不连续，生产效率较低，能耗较高的技术问题，本发明提出一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置，本发明结构简单利用转动的固定床不断与原料接触，便于化学反应的持续进行，能够不停机连续生产，生产效率更高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提供了一种连续气相催化酯化制备生物柴油的装置，包括反应器、外护套、顶盖和安装架；

顶盖设置在反应器的顶部，顶盖与反应器之间密封连接；安装架设置在顶盖上，安装架上设置有驱动电机和减速机，驱动电机与减速机传动连接，减速机的输出端设置有传动杆，顶盖上设置有机械密封；传动杆穿过顶盖，伸入反应器内部；传动杆与机械密封形成密封结构；传动杆的底部设置有联轴器的底板设置有支撑架，支撑架上竖直设置有多个固定床；

反应器为双层板结构，反应器包括外壳体和内壳体；外壳体与内壳体之间形成空腔；空腔内设置多个发热管，空腔内充满换热液，发热管没入换热液内部；反应器的底部设置有出料管；反应器的一侧设置有第一进料管，另一侧设置有第二进料管，第二进料管的一端设置有导流管，导流管进入反应器的底部，导流管上设置有止回阀；外护套包裹在反应器的外周上，外护套上设置有加热装置，外护套远离反应器的一侧设置有保温层；外护套的内部设置有便于布置供热管路的安装仓。

优选的，第二进料管与蒸发器连接。

优选的，顶盖上设置有溢流孔，溢流孔与精馏装置连接。

优选的，固定床上设置有多个储物格，储物格上设置有开口，储物格内存放有固体催化剂。

优选的，固定床上设置有隔离网，隔离网覆盖在储物格的开口处。