[发明专利]一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械

说明书

本发明涉及一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座、下料机构、定位腔室、转盘和码垛杆，所述L底座一侧安装有下料机构，下料机构的左下方设置有定位腔室，定位腔室的正下方设置有码垛杆，码垛杆插接在转盘上，转盘安装在L底座的底部，第一V型下料板和第二V型下料板均通过螺栓安装在L底座的侧壁，第一V型下料板的顶部安装有第二变向板，且第二变向板与第一V型下料板的顶部内壁平行，第二V型下料板的顶部安装有第一变向板，且第一变向板与第二V型下料板的顶部内壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的间隙处嵌入有L型导向板，L型导向板的末端设置有限位挡板，本发明，具有码垛效果好、质量高和节能环保等特性。

技术领域

本发明涉及绝缘垫圈加工机械技术领域，具体的说是一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械。

背景技术

绝缘垫圈具有良好的机械强度，较高的电气强度，产品表面平整光滑，富有韧性，广泛用于电机、电器、仪表等设备中作绝缘材料。其形状根据作用对象的不同而发生改变。用于锂电池的绝缘垫圈均为一种同心圆结构，采用模切工艺制成。用于锂电池的绝缘垫圈还需经过码垛机械进行加工与包装，以便于后期的运输与储存。

但是目前市场的一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械在使用过程中会存在以下问题，a.现有的锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械都是采用袋装的方式进行码垛，即绝缘垫圈的码放相对较乱，绝缘垫圈之间会相互挤压，造成绝缘垫圈变形，无法正常使用，且不便于后期使用者取料；b.现有的锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械均配备有多个电机或用电元器件，使得装置在工作过程中，会损耗电量的电能，从而增加了绝缘垫圈的加工成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种锂电池配件绝缘垫圈制作加工叠片码垛机械，包括L底座、下料机构、定位腔室、转盘和码垛杆，所述L底座一侧安装有下料机构，下料机构的左下方设置有定位腔室，定位腔室的正下方设置有码垛杆，码垛杆插接在转盘上，转盘安装在L底座的底部；

所述下料机构包括第一V型下料板、第二V型下料板、第一变向板、第二变向板、L型导向板、限位挡板和出料槽，第一V型下料板和第二V型下料板均通过螺栓安装在L底座的侧壁，第一V型下料板的顶部安装有第二变向板，且第二变向板与第一V型下料板的顶部内壁平行，第二V型下料板的顶部安装有第一变向板，且第一变向板与第二V型下料板的顶部内壁平行，第一V型下料板和第二V型下料板的间隙处嵌入有L型导向板，L型导向板的末端设置有限位挡板，限位挡板的两侧分别嵌入在第一V型下料板和第二V型下料板的内壁，第二V型下料板的左下方且位于限位挡板的一侧位置开设有出料槽；

所述定位腔室包括倾斜板和落料圆孔，定位腔室安装在出料槽的一侧，倾斜板穿过出料槽贴合在第一V型下料板的内壁，且倾斜板的两侧壁分别与限位挡板的侧壁和L型导向板的末端相贴，定位腔室的底部开设有落料圆孔，且落料圆孔的直径大于绝缘垫圈的直径。

进一步的，所述L底座包括定位凸块、固定板、限位块和复位弹簧，L底座的底部开设有安装槽，固定板的内部中心位置开设有半圆通孔，定位凸块安装在半圆通孔内，定位凸块的底部嵌入有复位弹簧，复位弹簧的底部抵压在安装槽的底部，固定板通过螺纹配合安装在安装槽的内部。

进一步的，所述转盘包括固定轴、轴承和半圆定位槽，转盘焊接在固定轴的外壁，固定轴通过轴承安装在L底座的底部，，转盘的下端面周向等间距开设有半圆定位槽，且半圆定位槽与定位凸块为配合结构，转盘的上端面与码垛杆的连接处开设有插接孔。

进一步的，所述码垛杆包括C型套杆、活动杆、橡皮筋、码垛绳和卡环，C型套杆的内部安装有活动杆，活动杆的外壁等间距设置有卡环，卡环的内部卡接有码垛绳，位于活动杆顶部的一侧外壁设置有橡皮筋，且码垛绳的一端锁紧在橡皮筋的内侧。