[发明专利]一种全自动真空贴合机在审
申请号: | 201911198015.2 | 申请日: | 2019-11-29 |
公开(公告)号: | CN110850612A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 高军鹏 | 申请(专利权)人: | 深圳市易天自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13 |
代理公司: | 深圳市鼎智专利代理事务所(普通合伙) 44411 | 代理人: | 李滔 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 真空 贴合 | ||
本发明公开了一种全自动真空贴合机,包括盖板上料机构、盖板搬臂、中转及下平台、上腔机构、LCD上料机构、中转平台、取料及撕膜机构、易撕贴机构、LCD搬臂、下料中转平台及下料机构,中转及下平台包括至少二套,中转及下料平台平行间隔地设置在机台上,中转及下平台包括上料中转平台及下平台;盖板搬臂跨设在中转及下平台上方;盖板上料机构设置于盖板搬臂的一端;上腔机构跨设在中转及下平台上方;LCD搬臂跨设在中转及下平台上方;LCD上料机构、中转平台、取料及撕膜机构及易撕贴机构设置于LCD搬臂的一端,下料中转平台及下料机构设置于LCD搬臂的另一端。本发明具备多平面度调节,提高了易撕贴粘附力,有效提升了贴合效率,有效地保证了贴合精度。
技术领域
本发明涉及自动化制造领域,特别指一种全自动真空贴合机。
背景技术
平板显示器件是实现文字和图像显示的人机交互载体,主要由显示模组、背光模组和触控模组组成,其中显示模组又由显示面板、偏光片、驱动芯片IC、电路板PCB和FPC等部件组成。平板显示器件的生产分为前段阵列、成盒工序和后段模组组装工序。前段工序用于生产显示面板,后段工序用于将显示面板、偏光片、背光模组、触控模组等部件组装为平板显示器件。前段工序生产设备目前主要由日本、韩国和美国企业提供,国内基本不能自产;后段工序生产设备中,国内少数企业已实现突破,目前正逐步实现对进口设备的替代。显示面板是实现显示功能的主要部件,为组装成显示器件,需要在面板两侧贴附偏光片LCD面板需要在上下两侧各贴附一张偏光片,OLED面板需在上方贴附一张偏光片以实现光线的定向传播。
LCD在贴完偏光片后需要与CG盖板贴合组装一体,LCD与CG盖板组装前需要在LCD表面点胶或者粘附透明胶带,以便辅助后续LCD与盖板贴合时粘附固定;针对LCD与盖板贴合工艺,存在以下技术难点需要解决:1、LCD及盖板贴合过程中,涉及到的盖板的上料、中转直至被吸取至贴合上部的问题;2、贴合过程中涉及到的LCD的上料、中转、表面撕膜直至被移送至贴合下部的问题;3、采用易撕贴撕膜过程中,以易撕贴作为撕膜载体粘附待撕膜体后,在撕膜过程中出现易撕贴粘附力较差,脱离待撕膜体,导致撕膜失效的问题,以及撕膜角度根据不同的产品及撕膜位置进行调整的问题;4、真空贴合过程中,真空腔体的形成,以及在真空环境内贴合时精度控制、密封性、承载超重等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种具备多平面度调节,以适应不同撕膜位置及角度的功能,实现了易撕贴撕膜前同步辊压易撕贴进行保压,提高了易撕贴粘附力,且协同易撕贴撕膜旋转远离易撕贴,避免了运动干涉,采用滞后下降实现先形成真空腔体再完成自动真空贴合,有效提升了贴合效率,且采用多导轨导向,有效地保证了贴合精度的全自动真空贴合机。
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