[发明专利]一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法

说明书

本发明公开一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法，支护结构包括混凝土灌注桩和止水帷幕，止水帷幕为高压旋喷桩止水帷幕，型钢劲芯沿轴线打入止水帷幕形成劲芯止水帷幕，劲芯止水帷幕与混凝土灌注桩间隔排列并相互咬合排列成直线，冠梁将混凝土灌注桩与劲芯止水帷幕连接成整体，混凝土灌注桩的腰部与腰梁连接，预应力锚杆安装在相邻的两根混凝土灌注桩之间的腰梁上。本发明符合支护结构的受力特点，满足止水的前提下，充分利用劲芯止水帷幕的强度，增加组合桩支护结构刚度和强度，能更好地控制基坑侧壁变形，同等深度基坑条件下，更节省材料，型钢劲芯可回收重复使用，降低成本，避免型钢劲芯留在地下造成地下空间污染。

技术领域

本发明涉及地下水丰富情况下的基坑支护领域，具体涉及一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法。

背景技术

工程实践中，为了为保证地下结构施工及基坑周边环境安全，常采用基坑支护结构对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护。基坑开挖时卸荷使得支护结构在基坑内外两侧的土压力形成压力差，进而引起支护结构的侧向变形。因此限制侧向位移量对基坑开挖及周边环境具有重要的意义。

在复杂的地层条件下特别是地层软弱且地下水丰富的情况下，通常采用桩锚加止水帷幕的支护方法，止水帷幕采用的高压旋喷桩只起到止水作用，其自身强度没有得到充分利用。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明内容的目的在于提供一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法，在实现基坑侧壁有效止水的前提下，提高自身的承载能力。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构的施工方法，劲芯帷幕桩与护壁桩锚联合支护结构包括混凝土灌注桩、止水帷幕、型钢劲芯和冠梁，所述止水帷幕为高压旋喷桩止水帷幕，所述型钢劲芯沿轴线打入止水帷幕形成劲芯止水帷幕，所述劲芯止水帷幕与混凝土灌注桩间隔排列并相互咬合排列成直线，所述冠梁将混凝土灌注桩与劲芯止水帷幕连接成整体，所述混凝土灌注桩的腰部与腰梁连接，预应力锚杆安装在相邻的两根混凝土灌注桩之间的腰梁上，预应力锚杆的外端与锚具固定；

所述的施工方法包括如下步骤：

A.用螺旋转机等机具就地成孔后下钢筋笼并灌注混凝土；

B.以普通水泥——水玻璃为注浆材料，进行止水帷幕的施工，保证高压旋喷桩与灌注桩之间相互咬合；

C.在高压旋喷桩的桩体结硬前，沿轴线打入型钢劲芯；

D.设置冠梁，将混凝土灌注桩与劲芯止水帷幕连接成整体；

E.待混凝土灌注桩和高压旋喷桩达到一定强度后，进行第一步基坑开挖，进行预应力锚杆及腰梁的施工，并喷射混凝土面层；

F.待预应力锚杆灌浆、混凝土面层达到一定强度后，重复上述过程直到基底。

优选步骤B中高压旋喷桩的桩底打入不透水层，高压旋喷桩的桩顶低于混凝土灌注桩的桩顶，但高于地下水位线。

在地下室施工结束后，为了方便拔出型钢劲芯，优选步骤C中型钢劲芯的底部打入不透水层，顶端高于冠梁的设计标高，更进一步地，步骤D中在型钢劲芯与冠梁交接的翼缘和腹板处用胶粘贴1.0-2.0cm的泡沫，使型钢劲芯拔出时，冠梁与型钢劲芯的连接脱离。方便在不破坏冠梁的情况下拔出劲芯。避免型钢劲芯留在地下造成地下空间的污染，又可以节约社会资源。

优选施工步骤还包括型钢劲芯3回收施工过程：地下施工结束后，通过小型机具夹住型钢劲芯高出的冠梁4的部分，在不破坏冠梁4的情况下拔出型钢劲芯。

所述型钢劲芯为工字钢、钢管或H型钢，还可以采用管状结构或其它实心条状结构。

本发明的有益效果是：