[发明专利]一种水龙头陶瓷阀芯材料及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 201911186505.0 | 申请日: | 2019-11-28 |
| 公开(公告)号: | CN110803917A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 曹培福;曹建平;彭建新;刘平 | 申请(专利权)人: | 湖南省新化县鑫星电子陶瓷有限责任公司 |
| 主分类号: | C04B35/117 | 分类号: | C04B35/117;C04B35/626;F16K51/00 |
| 代理公司: | 长沙科永臻知识产权代理事务所(普通合伙) 43227 | 代理人: | 夏胜伟 |
| 地址: | 417600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水龙头 陶瓷 材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种水龙头陶瓷阀芯材料,其特征在于,按重量份数计,所述材料包括如下组分:氧化铝92-98重量份,生滑石1-5重量份,二氧化硅1-5重量份,碳酸锶1-4重量份,氧化钇1-4重量份,高岭土1-4重量份。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料,其特征在于,按重量份数计,所述材料包括如下组分:氧化铝94-95重量份,生滑石2-3重量份,二氧化硅1-3重量份,碳酸锶1-2重量份,氧化钇1-2重量份,高岭土1-2重量份。
3.根据权利要求1或2所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料,其特征在于,
所述氧化铝为ɑ-氧化铝,所述ɑ-氧化铝的纯度为99.9%,所述ɑ-氧化铝的粒径为3.5-5.0微米;
所述二氧化硅的纯度为99.9%,所述二氧化硅的粒径为12-14微米;
所述生滑石的纯度为90-95%,所述生滑石的粒径为15-16微米;
所述碳酸锶的纯度为99.9%;
所述氧化钇的纯度为99.9%;
所述高岭土的纯度为90-95%。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
将生滑石和高岭土进行煅烧,煅烧完成后与氧化铝、二氧化硅、碳酸锶、氧化钇按配比混合均匀,得到混合料备用;
按照上述混合料总重量的40%-50%称取水;
将所述混合料和水混合均匀后放入球磨机中进行混磨,混磨一定时间后,采用喷雾造粒法得到适宜规格粒径的水龙头陶瓷阀芯原料。
5.根据权利要求4所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,生滑石的煅烧温度为1200-1400℃,煅烧时间为23-25小时;高岭土的煅烧温度为700-900℃,煅烧时间为18-22小时。
6.根据权利要求4所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,球磨机的转速为70-90转/分钟,磨球与混合料的重量比为1-3:1,混磨时间为45-50小时,混磨至平均粒径为2.5-4.5微米即可得到水龙头陶瓷阀芯材料。
7.根据权利要求4所述的一种水龙头陶瓷阀芯材料的制备方法,其特征在于,所述球磨机包括但不限于行星球磨、滚动球磨和搅拌球磨。
8.根据权利要求1-3任一项所述一种水龙头陶瓷阀芯材料在制作水龙头陶瓷阀芯中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述材料经过成型、清灰装坯、烧结、研磨、抛光、检验后得到水龙头陶瓷阀芯。
10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述成型包括热压成型或干压成型,所述热压成型后经排蜡进入清灰装坯工序,所述干压成型后进入清灰装坯工序。
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