[发明专利]一种便于分离的曲面玻璃放置机构

说明书

本发明公开了一种便于分离的曲面玻璃放置机构，包括第一支撑框、第二支撑框和若干个吊装机构，所述第一支撑框与第二支撑框的侧视截面均呈等腰梯形结构，所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁，所述连接横梁的底端面水平开设有T型滑槽，所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁，每个所述吊装机构均包括有导向工字轮、铰接座、第一矩形限位框、第二矩形限位框、第一支撑板和第二支撑板，每个所述吊装机构均通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接。本发明为一种便于分离的曲面玻璃放置机构，便于分离抽取曲面玻璃，降低工作人员的工作强度。

技术领域

本发明涉及玻璃生产相关技术领域，具体为一种便于分离的曲面玻璃放置机构。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物；普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光；目前为了迎合市场消费需求，玻璃原片会根据使用需求折弯成需求的弯曲程度，但是现有技术中，基本采用支架堆放曲面玻璃，不易分离抽取，很是不便，所以这里设计了一种便于分离的曲面玻璃放置机构，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于分离的曲面玻璃放置机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于分离的曲面玻璃放置机构，包括第一支撑框、第二支撑框和若干个吊装机构，所述第一支撑框与第二支撑框的侧视截面均呈等腰梯形结构，所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁顶端中段位置之间焊接有连接横梁，所述连接横梁的底端面水平开设有T型滑槽，所述第一支撑框与第二支撑框相对侧壁底端中段位置之间焊接有支撑横梁，每个所述吊装机构均包括有导向工字轮、铰接座、第一矩形限位框、第二矩形限位框、第一支撑板和第二支撑板，每个所述吊装机构均通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接。

优选的，所述第一支撑框与第二支撑框的底端面前后两侧均设有支撑底脚。

优选的，所述第一支撑框与第二支撑框的顶端面中段位置均垂直焊接有顶杆，两根所述顶杆相对侧壁顶部与连接横梁的顶端面中段位置之间均焊接有拉杆。

优选的，每个所述导向工字轮通过吊杆垂直设在每个铰接座的顶端面中心位置，每个所述第一矩形限位框的顶端侧壁与每个铰接座的前端面铰接，每个所述第二矩形限位框的顶端侧壁与每个铰接座的后端面铰接，每个所述第一支撑板的前端面与每个第一矩形限位框的后端面底端中段位置铰接，每个所述第一支撑板的后端面与每个第二支撑板的前端面铰接，每个所述第二支撑板的后端面与每个第二矩形限位框的前端面底端中段位置铰接。

优选的，每个所述第一矩形限位框的内腔左右侧壁以及每个第二矩形限位框的内腔左右侧壁均设有若干个上下均匀间隔分布的橡胶块。

优选的，每个所述第一支撑板和每个第二支撑板均开设有矩形通孔，且每个矩形通孔的内腔左右侧壁之间均转动设有两个导向轮。

优选的，每个所述第一支撑板和每个第二支撑板的导向轮的径向最高点超出每个所述第一支撑板和每个第二支撑板的顶端面10mm。

优选的，其具体使用方法为：

S1、对曲面玻璃进行放置时，先将每个吊装机构通过导向工字轮与连接横梁的T型滑槽内腔滑动卡接，实现将每个吊装机构滑动吊装在连接横梁的下方；

S2、撑开每个吊装机构下方的第一支撑板和第二支撑板，使得第一支撑板和第二支撑板处于同一水平线上，且第一支撑板和第二支撑板的铰接位置能够贴合在支撑横梁的上端面，即可用于放置支撑曲面玻璃；