[发明专利]一种照明用电极铼铝钾钼合金棒及其制备方法

说明书

本发明公开了一种照明用电极铼铝钾钼合金棒及其制备方法，所述的照明用电极铼铝钾钼合金棒按质量百分比由以下组分组成：铼Re 0.01‑0.05%，钾K 0.01‑0.05%，铝Al 0.01‑0.05%，其余含量为钼Mo。本发明耐高温性能好，铼的消耗量大幅度下降，加工延展性能强，提高产品使用寿命。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种照明用电极铼铝钾钼合金棒及其制备方法。

背景技术

钼铼合金是在钼基体中加入高纯铼粉以提高钼的再结晶温度和强度，从而改善钼的塑性加工性能，属于固溶强化合金类。钼钾合金是以液相掺杂的方式在钼基体中加入K泡及硅酸铝钾颗粒，K泡和第二相硅酸铝钾共同对合金起弥散强化作用。通过液相掺杂方式在钼铼合金粉中掺入K泡及硅酸铝钾颗粒，形成三元复合强化钼合金。同时，高纯铼粉的价格昂贵，通过钾的掺入可以减少铼的掺入量，节约钼合金成本。

截止目前，并未发现任何有关钼铼钾合金材料的公开报道。通常钼铼合金中铼含量为（3%-50%），常规的固相掺杂铼在钼基体中的分布均匀性较差，从而造成铼的强化作用不明显，为解决均匀性和强化作用问题，通常是增大铼的掺入量铼弱化钼的性能以突出铼的强化作用，这样做显著增加了钼铼合金成本。通过液相掺杂方式在钼铼合金粉中掺入钾，可以有效地提高铼粉在钼基体中的分布均匀性，增大铼粉的强化作用，从而可以降低铼粉的掺入量。

铼的价格昂贵，常规通过固相掺杂方式得到的钼铼合金铼对钼基体的强化作用不明显，铼粉的成本较高。单一钼钾合金或钼铼合金对于钼合金的高温力学性能提升幅度有限，提高幅度约为400-500℃。

普通钼合金的杂质含量及晶粒度均直接影响到电极的使用性能，目前照明用电极存在寿命短，制造成本高，压坯及拉拔阶段易脆性断裂造成成品率低等问题。

目前，缺乏一种生产效率高的照明用电极铼铝钾钼合金棒及其制备方法。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足之处，本发明的目的是提供一种生产效率高的照明用电极铼铝钾钼合金棒及其制备方法。

为了实现上述技术目的，本发明采用的技术方案的如下：本发明的一种照明用电极铼铝钾钼合金棒，所述的照明用电极铼铝钾钼合金棒按质量百分比由以下组分组成：

铼Re 0.01-0.05%，

钾K 0.01-0.05%，

铝Al 0.01-0.05%，

其余含量为钼Mo。

本发明所述的照明用电极铼铝钾钼合金棒的制备方法，包括如下步骤：

（1）将钼酸铵在400-600℃温度条件下，氢气保护状态下还原成为二氧化钼；

（2）运用固相掺杂方法，将铼粉添加到二氧化钼中，混合均匀制得钼铼合金粉；

（3）运用湿法掺杂方法，将硅酸钾和硝酸铝溶液添加到上一步钼铼合金粉中，搅拌均匀并烘干；

（4）上述掺杂二氧化钼，在950℃温度条件下，氢气保护状态中还原成为费氏粒度在3.0-3.8微米的钼复合粉末；

（5）用特制模具，将钼复合粉末封装，然后置于冷等静压设备中，200Mpa压力下压制成型；

（6）在2200℃温度条件下，中频高温烧结，制得照明用电极铼铝钾钼合金棒。

进一步地，所述的照明用电极铼铝钾钼合金棒的密度达到9.4-9.5g/cm³以上。

有益效果：本发明耐高温性能好，铼的消耗量大幅度下降，加工延展性能强，提高产品使用寿命。