[发明专利]一种全自动管材扩口机与管材扩口方法

说明书

本发明公开了一种全自动管材扩口机与管材扩口方法，包括自动上下料装置、升降夹紧机构、扩口机构与轴向对位机构，各机构模块化设计；自动上下料装置的料斗内底部设有斜坡面，料斗侧壁设有与斜坡面下端连通的过料口，过料口下方设有能够上下转动的拨片；拨片底面与料斗底部外侧面之间设置弹性复位机构；拨片下方设有旋转工作台，旋转工作台上设有转盘轴，转盘轴两端固定连接转盘，转盘轴带动转盘向外旋转的过程中，能够使得从拨片上依靠自重下落到转盘的卡槽上的管材依次到达上料工位、加工工位与下料工位。管材扩口方法采用本发明的全自动扩口机进行扩口。本发明在提高自动化程度的同时降低成本，对扩口质量控制更加稳定，生产效率更高。

技术领域

本发明属于机械加工设备领域，尤其涉及一种对钢管、铜管等管材进行自动扩口的设备与扩口方法。

背景技术

扩口机在机械制造领域的应用十分广泛。在空调家电行业所使用的管材壁厚都比较薄，一般在1-1.5mm之间，在该领域，一般是采用专门的管材扩口机进行扩口。由于管材壁厚较薄，且铜具有良好的延展性，使用凸模扩孔法，可以很轻松的扩口。由于管材扩口机的效率高、扩口质量好等优点，在空调行业里的应用已经十分广泛，目前专门设计生产各型管材扩口机的厂家也很多。已有的管材扩口机，自动化程度不同、原理各异、扩口直径各异、机械性能也各具优势。而这些加工存在以下问题：传统的管材扩口机自动化程度低，手工上下料导致生产效率低；需要大量的人力操作，导致产品的质量稳定性差；生产成本高，不利于批量生产。

虽然现在扩口机已经得到了广泛的应用，经受住了工程实践的考验，尤其是自动化扩口机的应用，极大的提高了生产效率和产品质量，同时还降低了生产成本，在我国家电制造、航空、医疗器械等方面起到了巨大的作用。但不能忽视的是，现在使用的管材扩口机仍然存在以下两个问题：

（1）对于大型的自动化扩口机，由于设计较为复杂，集合了机械、电气、微电子等学科的知识，导致扩口机的价格普遍偏高，与传统的管材扩口设备相比较，周期使用费用，维护费用也更高，对于企业来讲，更加期待能够降低这项费用。

（2）目前部分还在使用的手动管材扩口机，性能不可靠，扩口质量不好，废品率偏高，效率低下。生产工件质量的好坏，由工人的状态和经验决定，这对工人的素质要求较高，同时对工人来讲，劳动强度很大。

由于上述两个问题的存在，现在各个扩口机厂家都寻求研发一种效率高、工作可靠、结构简单、维护容易，同时能够有效降低价格的新型管材扩口机。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种全自动管材扩口机，在提高自动化程度的同时降低成本，还对扩口质量控制更加稳定，生产效率更高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种全自动管材扩口机，包括自动上下料装置，所述自动上下料装置，包括料斗，料斗内底部设有斜坡面，料斗侧壁设有与斜坡面下端连通的过料口，过料口下方设有能够上下转动的拨片；拨片前端上翘形成挡片，拨片后端转动连接在水平转轴上，水平转轴与固定在料斗底部外侧面的拨片支架连接；拨片底面与料斗底部外侧面之间设置弹性复位机构，弹性复位机构使得拨片受压向下翻转后能够自动向上翻转；拨片下方设有旋转工作台，旋转工作台上设有转盘电机与平行于过料口的转盘轴，转盘电机通过传动机构向转盘轴输出动力；转盘轴两端固定连接有转盘，转盘外周边缘上分布有间隔均匀的卡槽；转盘轴带动转盘向外旋转的过程中，能够使得从拨片上依靠自重下落到转盘的卡槽上的管材依次到达上料工位、加工工位与下料工位；

还包括相对于料斗设置在旋转工作台一侧的升降夹紧机构；所述升降夹紧机构包括升降柱与盖板；升降柱下端固定在旋转工作台的机架底板上，升降柱上端固定连接盖板，盖板内侧延伸至转盘的上料工位正上方；旋转工作台两端分别设有扩口机构与轴向对位机构。

优选的，所述旋转工作台外侧设有位于下料工位下方的接料槽；接料槽一端通过刚性柱支撑并且接料槽能够相对于刚性柱上下转动，接料槽另一端通过弹性柱支撑。