[发明专利]一种处理硝磺草酮生产废水的方法

说明书

本发明公开了一种处理硝磺草酮生产废水的方法，包括以下步骤：向碱性有机废液中加入酸性有机废液，调节pH至4‑5，过滤除去浮物和沉淀；然后加入氢氧化钙，调节pH至7‑9，过滤除去硫酸钙沉淀；然后加入硫酸亚铁作为催化剂，控制电压为3‑9V、电流为2300‑5000A，电解30～60min，将有机物碳化，压滤除渣后在真空、70‑75℃条件下对废水进行多效蒸馏除盐，再依次对废水进行厌氧、一级好氧和二级好氧降解，处理后的废水COD能够降至100ppm以下、含氮量降至5ppm，盐分降至120‑240ppm，能够直接回用至生产系统。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种处理硝磺草酮生产废水的方法。

背景技术

在硝磺草酮的生产工艺中，会产生大量的有机废水，这些有机废水分为酸性有机废水和碱性有机废水，其中酸性有机废水中含有浓度很高的硫酸，碱性有机废水中含有大量的三乙胺，若直接排放至河流中，会对河流中的鱼虾造成严重影响。

传统的污水处理方法中，先将酸性有机废水和碱性有机废水中和，然后压滤除去废水中的无机盐，再进行多效蒸发降低废水中的有机物含量，然而，该方法处理后的废水COD和总盐含量仍不能达到排放要求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种处理硝磺草酮生产废水的方法，使处理后的废水COD和总盐含量能够达到进入生物池的要求，生物处理后能够达到排放要求。

本发明提供的技术方案具体如下：

一种处理硝磺草酮生产废水的方法，包括以下步骤：

(1)向碱性有机废液中加入酸性有机废液，调节pH至4-5，过滤除去浮物和沉淀；

(2)向步骤(1)处理过的废水中加入氢氧化钙，调节pH至7-9，过滤除去沉淀；

(3)向步骤(2)处理过的废水中加入硫酸亚铁，控制电压为3-9V、电流为2300-5000A，电解30～60min，压滤除渣；

(4)在70-75℃真空条件下对步骤(3)处理过的废水进行多效蒸馏除盐。

在上述技术方案的基础上，碱性有机废液中含有三乙胺。

在上述技术方案的基础上，碱性有机废液的COD为16mg/L、含氮量为5mg/L。

在上述技术方案的基础上，碱性有机废液中，硫酸的浓度为40wt％-60wt％。

在上述技术方案的基础上，步骤(3)中，电压为5-7V，电流为3000-4000A。

在上述技术方案的基础上，步骤(3)采用铜阴极和钛阳极。

在上述技术方案的基础上，对步骤(4)处理过的废水生物降解24-36h。

在上述技术方案的基础上，依次对步骤(4)处理过的废水进行厌氧、一级好氧和二级好氧降解；其中，厌氧降解过程加入芽孢杆菌，一级好氧过程和二级好氧过程中，均加入漆酶菌和氧化断裂酶。

在上述技术方案的基础上，厌氧降解过程中，芽孢杆菌的浓度为10wt％-15wt％，一级好氧过程和二级好氧过程中，漆酶菌的浓度为3wt％-5wt％，氧化断裂酶的投放量为每10吨废水投放1-2kg氧化断裂酶。

在上述技术方案的基础上，氧化断裂酶为购于武汉瑞泰克环保设备工程有限公司的RTK-102。

本发明的原理为：