[发明专利]一种气化炉渣口砖结构

说明书

本发明公开了一种气化炉渣口砖结构，包括托砖板、第一渣口砖、第二渣口砖、第三渣口砖、激冷环和龟甲网，所述第一渣口砖上方通过第一密封组件设有第二渣口砖，所述第二渣口砖上方通过第二密封组件设有第三渣口砖，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述固定块一端设有激冷环，所述第一渣口砖下方垂直设有龟甲网；本发明通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命。

技术领域

本发明涉及气化炉领域，尤其涉及一种气化炉渣口砖结构。

背景技术

目前,气化炉渣口砖结构大部分是三层滴水檐结构(如图2所示)，合成气流在通过三层渣口砖时，流道直径从750mm变径到800mm再到850mm；三层砖存在三个台阶，中国专利201720523123.2，名称为一种水煤浆气化炉渣口砖的滴水檐，公开了一种水煤浆气化炉渣口砖的滴水檐为三个：滴水檐I、滴水檐II和滴水檐III；滴水檐I位于渣口砖中上层砖的下端面上，所述的滴水檐I为由上层砖下端面向下凸起的环形；滴水檐II位于渣口砖中间砖的下端面上，滴水檐II为由中间砖的下端面向下凸起的环形；滴水檐III位于渣口砖中下层砖的下端面上，滴水檐III为由下层砖的下端面向下凸起的环形，但是该专利中的流道仍具有台阶状，在高负荷运行下，由于合成气流速增加，高速气流在通过台阶面时，形成涡流区，高温合成气反复灼烧耐火砖，造成渣口烧损，直接影响了渣口砖的使用寿命和气化炉的使用安全性；中国专利201420641109.9，名称为：一种防护型水煤浆加压气化炉渣口结构，公开了一种防护型水煤浆加压气化炉渣口结构，该渣口结构包括气化炉壁以及设置在气化炉壁内侧由多环耐火砖构成的出渣口，该出渣口由上下相接的上渣口和下渣口组成，所述上渣口的上部呈与气化炉锥底斜面相接的漏斗状，其下部呈直筒状，所述下渣口呈与上渣口下部相平齐的直筒状，且其底部由设置在气化炉壁下方的托砖板支撑，所述下渣口底部的内侧边缘突出于托砖板的边缘，该专利中上渣口的上部呈与气化炉锥底斜面相接的漏斗状，其下部呈直筒状，所述下渣口呈与上渣口下部相平齐的直筒状，在高负荷运行下，由于合成气流速增加，高速气流在通过直筒状时，也容易形成涡流区；

同时，现有的气化炉渣口砖结构的三层渣口砖在组合时，缺乏对连接缝隙的处理，高速气流易从连接缝隙进入渣口砖结构内部破坏其连接稳定性和强度，也会造成渣口砖结构损裂，因此，本发明提出一种气化炉渣口砖结构，以解决现有技术中的不足之处。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种气化炉渣口砖结构，通过将现有的气化炉渣口砖结构的三层滴水檐结构改为喇叭口结构，流道变成喇叭口状后，高速合成气流通过渣口时，流道逐步变大，明显改善渣口处合成气的气流状态，避免形成涡流，能延长渣口砖运行寿命。

本发明提出一种气化炉渣口砖结构，包括托砖板、第一渣口砖、第二渣口砖、第三渣口砖、激冷环和龟甲网，所述托砖板上设有砖槽，所述砖槽内设有第一渣口砖，所述第一渣口砖上方通过第一密封组件设有第二渣口砖，所述第二渣口砖上方通过第二密封组件设有第三渣口砖，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的一侧边均为斜边结构，所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构组成的气化炉渣口砖流道呈喇叭口状，所述托砖板下方设有安装板，所述安装板上设有固定块，所述固定块一端设有激冷环，所述第一渣口砖下方垂直设有龟甲网，所述龟甲网与激冷环接触且底端折弯后与固定块连接。

进一步改进在于：所述第一密封组件和第二密封组件结构相同，均包括密封卡块和与其相适配的卡槽，所述第一渣口砖和第二渣口砖上设有密封卡块，所述第二渣口砖和第三渣口砖上设有卡槽，所述密封卡块与卡槽密封固定。

进一步改进在于：所述第一渣口砖、第二渣口砖和第三渣口砖的斜边结构上均设有加强层。