[发明专利]一种应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法在审
| 申请号： | 201911146135.8 | 申请日： | 2019-11-21 |
| 公开（公告）号： | CN111015371A | 公开（公告）日： | 2020-04-17 |
| 发明（设计）人： | 万大勇;文孟平;陈多锋 | 申请（专利权）人： | 湖北中一科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B24B1/00 | 分类号： | B24B1/00;C09G1/18 |
| 代理公司： | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人： | 江慧 |
| 地址： | 432500 湖北省孝*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 应用于 电解 铜箔 阴极 抛光 方法 | ||
1.一种应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，其步骤包括：抛光液配制、超声洗净、浸润预抛光和砂轮抛光；
所述抛光液配制步骤为：将柠檬酸、草酸、琥珀酸、硝酸钠、苯丙三氮唑、乙醇和去离子水混合均匀后制得抛光液。
2.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中柠檬酸的浓度为60～75g/L。
3.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中草酸的浓度为50～65g/L。
4.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中琥珀酸的浓度为0.6～0.8g/L。
5.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中硝酸钠的浓度为1～3g/L。
6.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中苯丙三氮唑的浓度为0.1～0.3g/L。
7.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述抛光液中各组分浓度分别为：柠檬酸65g/L、草酸60g/L、琥珀酸0.65g/L、硝酸钠2g/L以及苯丙三氮唑0.2g/L。
8.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述浸润预抛光步骤为：
将洗净后的所述阴极辊浸入所述应用于电解铜箔的阴极辊抛光液中，在35～50℃下旋转浸泡5～10min。
9.根据权利要求8中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述砂轮抛光步骤为：
将浸泡后的所述阴极辊取出，并用砂轮进行机械抛光10～20min；
所述砂轮为含碳化硅磨料的树脂砂轮。
10.根据权利要求1中所述的应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法，其特征在于，所述应用于电解铜箔的阴极辊抛光方法应用于对表面掺铬的不锈钢阴极辊进行抛光。
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