[发明专利]一种锌浸出渣挥发窑处理方法

权利要求书

1.一种锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将锌浸出渣烘干、粉碎，得到锌浸出渣碎料；

（2）取无烟煤粉碎，得到煤粉；

（3）取氧化铝废弃物赤泥，烘干，磨碎，得到赤泥粉末；

（4）将锌浸出渣碎料、煤粉、赤泥粉末与石灰石粉末按照100:30-40:35-60:1-10的质量比混合，加水制成球团；

（5）将步骤（4）的球团从挥发窑尾部进入，依次经过干燥带、预热带、挥发带和冷却带，并吹入富氧空气，使生成的烟气依次经过沉降仓-余热锅炉-旋风分离器-电收尘器，并收集余热锅炉、旋风分离器、电收尘器内的固体颗粒，得到粗氧化锌，最后排空从电收尘器排出的尾气，从挥发窑的头部排出窑渣；

所述赤泥粉末的含水率不超过10%，粒径为1-2mm；所述赤泥粉末中的成分及质量分数为：Fe₂O₃：16-25%，SiO₂：5-15%，Al₂O₃：14-20%，Na₂O：3-8%，其余为杂质；

所述干燥带的温度为820-870℃；所述预热带的温度为1050-1080℃；所述挥发带的温度为1200-1250℃；所述冷却带的温度不超过700℃。

2.根据权利要求1所述的锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，所述锌浸出渣碎料的含水率不超过8%，粒径为100-200μm。

3.根据权利要求1所述的锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，所述煤粉的粒径为2-5mm。

4.根据权利要求1所述的锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，所述石灰石粉末的粒径为1-3mm。

5.根据权利要求1所述的锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，所述球团的含水率为15-30%。

6.根据权利要求1所述的锌浸出渣挥发窑处理方法，其特征在于，所述锌浸出渣中各组分的质量分数为：Zn≤18%，Fe：22-24%，SiO₂：9-11%， Pb4%，S：4-5%，Ca+Mg4%，含水量≤20%，其余为杂质。