[发明专利]封闭式大储纱量长锭子

说明书

本发明涉及一种封闭式大储纱量长锭子，由底座部件，锭子纱筒部件和锥套部件组成；底座部件包括船形块、船形块基座、球轴承、固定件、孔用下挡圈、波纹橡胶圈和锥套基座；锭子纱筒部件包括锭子基座、单向轴承、深沟球轴承、卷簧、带卷簧块、锭子转轴、纱筒、锭子转套、柱塞基座、柱塞、旋转副、挡块和鼓簧；锥套部件包括锥套、定环、弹簧、滑动环、锭子限位块、一次导纱轮、二次导纱轮和穿纱片；一次导纱轮和二次导纱轮安装在锥套外侧，穿纱片卡在锥套上端内侧。本发明的锭子适合生产大型复合管件或无结编织网等特种编织物，且锭子安装方便、结构可靠。

技术领域

本发明属于高端纺织装备技术领域，涉及一种特种编织的锭子，特别涉及一种可大范围收放线的封闭式大储纱量长锭子。

背景技术

锭子是编织纱的载体，作为编织机的重要零部件，在编织过程中按编织底盘上固定轨道运动，通过收放线装置将编织纱以一定张力汇聚于编织环，形成织物。

目前市面上常用的锭子存在以下不足：①编织过程中纱线裸露在外，且锭子出纱口距离编织环较远，所有的纱线在到达编织环之前就已经提前交汇接触，因此纱线之间的长时间频繁接触加剧了摩擦磨损，使得纤维表面出现起毛甚至断裂现象，严重影响预成型体质量，特别当使用一些特殊纤维材料，比如碳纤维时，这种现象更为明显；②普通锭子的收放线装置一般采用杠杆式或滑块式，行程有限，因此纱线的储纱量比较少；③普通锭子比较短，因此载纱量十分有限，当编织一些大型长管件时，需要频繁更换纱筒，费时费力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有技术的锭子编织而成的预成型体表面纤维磨损严重，且不能编织大型复合管件或无结编织网等特种编织物。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种封闭式大储纱量长锭子，其特征在于，包括底座部件、锭子纱筒部件和锥套部件，其中，锥套部件的上端具有用于引出纱线的出纱口，出纱口始终保持在编织环附近，锥套部件的下端与底座部件固结，锭子纱筒部件设于锥套部件内；纱线从锭子纱筒部件内的纱筒引出锭子纱筒部件后，按方向一绕锭子纱筒部件旋转部分n圈后再由外至内传入锭子纱筒部件后自锥套部件上端的出纱口引出后被送入编织环；当开始编网时，锭子纱筒部件沿方向一旋转使得纱线紧绷有张力，达到放线的目的；当纱线出纱口与编织环距离减小时，锭子纱筒部件沿方向二旋转，达到收线的目的，方向一与方向二相反；设锭子纱筒部件旋转部分的半径为r，则纱线收放线范围为2πr×n。

优选地，所述底座部件包括船形块、船形块基座、球轴承、固定件、孔用下挡圈和锥套基座，船形块基座的下端设有用于与编织底盘的轨道相配合的船形块；球轴承的外圈卡在船形块基座上端内，并用孔用下挡圈轴向定位；锥套基座下端设于球轴承的内圈内，且锥套基座下端设有用于限制基座轴向窜动的固定件；锥套基座上端与所述锥套部件固结；在整个编织过程中，所述锥套部件在3个空间可自由旋转，使所述锥套部件上端的所述出纱口始终保持在编织环附近，且所述锥套部件在球轴承和纱线张力共同作用下与水平线呈不同夹角，从而使得所述专用锭子出现多种空间位姿。

优选地，所述船形块基座上端及所述锥套基座的下端均具有阶梯面，所述船形块基座的上端阶梯面和所述锥套基座的下端阶梯面通过波纹橡胶圈柔性连接，以限制锥套基座带动所述锥套部件随意转动。

优选地，所述固定件包括固定环、锁紧螺母或弹性挡圈。