[发明专利]一种内齿轮斜齿加工装置

说明书

本发明公开了一种内齿轮斜齿加工装置，它包括底板，底板上连接有放置板，放置板上连接有水平进给装置；放置板上转动连接有夹持架，夹持架上连接有旋转装置，夹持架的顶端面上连接有环形设置的夹头；所述底板上固定连接有机架，机架的顶端连接有竖直朝下的液压伸缩缸；液压伸缩缸的底端固定连接有进给轴，进给轴的外侧套接有套轴，套轴和进给轴之间连接有轴承；套轴的外侧套接有与机架固定连接的导向套，导向套的内侧面上设有多个倾斜的导向槽，套轴的外侧壁上对应导向槽的位置处固定有导向块；套轴的底端固定连接有插齿刀。本发明不仅能够降低设备成本，还具有适用范围较广、加工精度较高、更换维护较方便和使用寿命较长的优点。

技术领域

本发明涉及一种齿轮加工装置，特别是一种内齿轮斜齿加工装置。

背景技术

目前，市场上常见内齿轮的加工一般都是在主轴的底端固定插齿刀，然后通过主轴做上下往复运动，使得插齿刀将齿轮内环加工出齿牙，并逐渐转动主轴，使得插齿刀通过齿牙带动齿轮转动，逐个进行齿牙的加工；而插齿一般都是用来加工内齿轮的直齿，加工斜齿则需要采用差动法，即主轴向上或向下移动一个插齿刀螺旋导程时，插齿刀刚好附加转动一圈，从而进行内齿轮的斜齿加工，而此类装置的需要额外采用多种设备，且需要严格控制差动时的传动，传动精度要求较高，导致设备的成本较大；还有一种内齿轮的斜齿加工装置，则是在主轴的一侧啮合设置有一个导向转轴，随着主轴向下移动被导向转轴导向后会转动一定角度，从而进行内齿轮斜齿的加工，且随着部分齿牙的加工完成，主轴相对转动后，导向套能继续对主轴进行导向作用；但这前提是主轴转动角度后，需要主轴外侧能继续与导向套啮合，这导致该装置仅能加工部分规格的内齿轮斜齿(需要两个齿牙之间的转动角度与主轴能转动的角度进行匹配)，适用范围较窄。因此，现有的内齿轮斜齿加工装置存在着设备成本较高和适用范围较窄的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种内齿轮斜齿加工装置。本发明不仅能够降低设备成本，还具有适用范围较广的优点。

本发明的技术方案：一种内齿轮斜齿加工装置，包括底板，底板上连接有放置板，放置板上连接有水平进给装置；放置板上转动连接有夹持架，夹持架上连接有旋转装置，夹持架的顶端面上连接有环形设置的夹头；所述底板上固定连接有机架，机架的顶端连接有竖直朝下的液压伸缩缸；液压伸缩缸的底端固定连接有进给轴，进给轴的外侧套接有套轴，套轴和进给轴之间连接有轴承；套轴的外侧套接有与机架固定连接的导向套，导向套的内侧面上设有多个倾斜的导向槽，套轴的外侧壁上对应导向槽的位置处固定有导向块；套轴的底端固定连接有插齿刀。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述水平进给装置包括水平设置的丝杆，丝杆上套设有与放置板固定连接的滑块；丝杆的两端分别连接有步进电机和与底板固定连接的固定轴承。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述旋转装置包括固定在夹持架外侧的涡轮环，涡轮环的一侧啮合设置有蜗杆，蜗杆上连接有伺服电机。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述套轴的上下两端部的位置处均设有轴承，轴承为双向圆锥滚子轴承。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述导向套两端的上下部位置处均固定有固定支座，固定支座与机架之间连接有第一螺栓。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述插齿刀包括固定套，固定套的底端外侧边缘处设有多个环形均匀分布的刀头；固定套套设在套轴底端的外侧，固定套和套轴之间连接有第二螺栓。

前述的一种内齿轮斜齿加工装置中，所述导向块呈半圆球状。