[发明专利]一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，包括工作台，所述工作台前后端部对称安装有挡板，所述挡板中部开有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述限位块右端部通过连接杆连接有连接板，所述工作台上端面从左向右依次开有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽中部设有称重台，所述称重台上端部设有重量传感器，所述工作台下端部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔从左向右依次活动连接有第一分选框、第二分选框和第三分选框，所述第一分选框和第二分选框之间通过连接件连接，该种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，加快了极片分堆速度，降低了员工工作量，提高了铅酸蓄电池的审查效率。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，具体是一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置。

背景技术

铅酸蓄电池（VRLA）是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。在铅酸蓄电池生产过程中，电池极片一般需要按重量进行分档，即将电池的正负极片逐片进行称重，称出之后剔除超重或偏轻的极片，在将符合要求的极片收集备用。目前常用的办法是利用天平手工称量和分档，当员工注意力不集中时， 同一容量的极片可能错放在不同容量的分选槽中，而且由于长时间的取放极片，员工容易疲劳导致效率下降。为此，我们提出一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，包括工作台，所述工作台前后端部对称安装有挡板，所述挡板中部开有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述限位块外端部通过螺纹连接有推杆，所述限位块内端部设置有推块，所述推杆一端贯穿限位块与推块相连接，所述限位块右端部通过连接杆连接有连接板，所述连接板前后端部活动插接有导向杆，所述导向杆右端部固定安装于固定块上，所述工作台上端面从左向右依次开有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽中部设有称重台，所述称重台上端部设有重量传感器，所述称重台下端面左右端部分别设有第二伸缩杆和第一伸缩杆，所述工作台下端部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔前后面对称安装有滑轨，所述滑轨内活动连接有滑轮，所述支撑架内腔从左向右依次活动连接有第一分选框、第二分选框和第三分选框，所述第一分选框和第二分选框之间通过连接件连接，所述第一分选框、第二分选框和第三分选框均通过连接座与滑轮连接。

进一步的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆均固定安装于工作台上，且第一伸缩杆和第二伸缩杆均设于第一限位槽内。

进一步的，所述第一限位槽槽底面左右侧分别设有左半槽和右半槽，所述左半槽和右半槽均设于称重台下方。

进一步的，所述连接板左侧面通过第三伸缩杆与挡板连接，所述挡板呈“U”字形。

进一步的，所述固定块固定安装于工作台上端面右侧，且固定块通过导向杆与挡板连接。

进一步的，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆、重量传感器、第三伸缩杆均通过导线与控制器相连接，且第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均为电动推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该一种铅酸蓄电池的自动称片分堆装置，通过设置挡板、支撑架、限位块、推杆、连接杆、称重台、重量传感器、第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆，极片在放置称重台上后，重量传感器接收到极片的重量信息后，将信号反馈至控制器，当极片重量不合格时，通过控制器控制第一伸缩杆或者第二伸缩杆工作，此时，称重台向左倾斜或者向右倾斜，来将极片自动收至第一分选框或者第二分选框内存放，当极片重量合格时，第三伸缩杆工作，在第三伸缩杆作用下，连接板向右运动，使推块将称重台上的极片从左向右推动来收至第三分选框内存放，加快了极片分堆的速度，降低了员工的工作量，提高了铅酸蓄电池的审查效率。

附图说明